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核心素养
表现要点
水平等级
考试题型
分值
技术意识
能在模型制作的过程中，恰当处理人技关系，形成规范、安全的技术习惯
2
选择题或第13题中某1问
2～4
工程思维
能根据设计方案选择恰当加工工艺，能运用系统分析方法分析技术问题；增强运用系统与工程思维解决实际技术问题的能力
2
图样表达
能识读常见的技术图样，如机械加工图、电子电路图、装配图等
2
物化能力
能了解金属加工工艺及连接方法，学会模型或产品的成型制作和装配
2
考点一金工工艺及常用的工具和设备
【知识梳理】
1.划线
类型
名称
图片
用途
操作要领
划
线
工
具
钢直尺
用做划直线的导向工具用于量取材料的尺寸、测量工件等
划线时要压紧直尺，防止发生移动
角尺
用做划出平行线或垂直线的导向工具，用于检查锉削平面的垂直度
使用时角尺要紧贴工件的一个基准面
划针
用于划出直线线痕
划针的头保持锐利
划线时划针要紧贴导向工具
划线要尽量一次完成
划规
用于划出圆的线痕，用于划出弧的线痕
划规的脚尖保持锐利，划线时保持中心不发生滑移
样冲
用于在钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移
应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点划线，敲击前要扶直样冲
2.锯割
类型
名称
图片
用途
锯割工具
钢锯
是人工锯割的常用工具，可以切割金属材料
操作要领
锯条安装
起锯
正常锯割
锯齿朝前
一般从工件远离自己的一端起锯，锯条和工件的倾斜角约为15°。起锯时，一般用拇指挡住锯条，使它正确地锯在所需的位置上。起锯时行程要短，压力要小，当锯条陷入工件2mm～3mm时，才能逐渐正常锯割
①站位和握锯姿势要正确。
②推锯加压，回拉不加压。
③锯程要长。
④推拉要有节奏
3.锉削
类型
名称
图示
用途
操作要领
锉
销
平锉
锉平面与外(凸)圆弧
(1)锉削时，一般用右手紧握锉柄，左手握住或扶住锉刀的前端。
(2)推锉过程中，左手施压由大变小，右手施压由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动(左大右小)。
(3)锉削时，不要用嘴吹切屑，以防切屑飞入眼内，也不要用手去清除切屑，以防扎伤手指，应使用刷子清除切屑。
(4)工件、台虎钳上的切屑应用毛刷刷去；锉刀中的切屑应用钢丝刷刷去
圆锉
锉内(凹)圆弧
半圆锉
半圆锉的平面可锉削外圆弧，弧面锉削内圆弧(兼有平锉与圆锉的功能)
三角锉
锉内角、三角孔和平面
方锉
锉方孔、长方孔和窄平面
特种锉
(又称异形锉)用来锉削工件上的特殊表面，它有直的、弯曲的两种
钢丝刷
刷去锉削产生的切屑
锉屑堵塞锉刀后可用钢丝刷顺着锉纹方向刷去
4.钻孔
类型
名称
图示
用途
操作要领
钻孔
工具
台钻
用于钻孔、孔口倒角等
操作注意事项：
(1)二要：要集中注意力；要戴防护眼镜。
(2)二不：不准戴手套操作；不能用手直接扶持工件
麻花钻
用来在实体材料上打孔
钻夹头钥匙
用于更换不同尺寸的钻头
钻孔操作
(1)冲眼定位
(2)装夹钻头
(3)装夹工件
(4)钻孔
5.螺纹孔的加工
类型
名称
图示
用途
操作要领
攻内
螺纹工具
丝锥
攻丝(攻内螺纹)工具，与丝锥扳手配合使用
(1)步骤：
底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹。
(2)注意事项：
①起攻时，可用一只手的掌心按住扳手中部沿丝锥轴线下压，另一只手配合做顺向施进。
②两手握住绞杠两端，均匀施加压力，并将丝锥顺时针方向旋进，确保丝锥中心与孔中心线重合，不使其歪斜，并经常倒转1/4—1/2圈，避免铁屑阻塞而卡住丝锥。
③当丝锥的切削部分全部进入工件时，就不再施加压力
丝锥扳手
攻丝工具
套外
螺纹
工具
圆板牙
套丝(套外螺纹)工具，与圆板牙扳手配合使用
(1)步骤：
倒角→选择板牙→装夹工件→套外螺纹。
(2)注意事项：
①起套时，可用一只手的掌心按住扳手中部沿工件轴线下压，另一只手配合做顺向旋进。
②两手握住扳手两端，均匀施加压力，并将板牙按顺时针方向旋进一段后，再按逆时针旋出1/4—1/2圈，避免铁屑阻塞而卡住板牙，并确保板牙中心与工件中心线重合，不使其歪斜
圆板牙扳手
套丝工具
6.表面处理
(1)工艺内容
在工件表面施以保护性(如防锈)或装饰性处理的加工方法。
(2)常用方法及操作
方法
操作
表面刷光
采用粗处理(用细锉锉平金属表面)和细处理(用精细的金刚砂纸打磨)
喷涂油漆
有些油漆必须在金属表面加涂防锈漆之后再进行喷涂
可用于工件防锈
镀层
既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采用电镀的方法，用于防锈
淬火
提高工件的硬度
回火
消除工件淬火时产生的残留应力，提高韧性
7.常见的连接方式
合页：合页本身是铰连接；与门的连接是刚连接；木工及金工中都可以使用，一般在木工中使用
销钉(销轴)：铰连接，一般用作转轴使用，木工中使用；与铆钉相比销钉上有孔，一般与开口销配合使用。
自攻螺钉：刚连
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