通用水泥出厂确认管理指南.docxVIP

1

通用水泥出厂确认管理指南

1范围

本标准适用于通用水泥生产企业的水泥出厂确认管理，不包括出厂水泥包装质量的确认。特种水泥和熟料生产企业的出厂确认管理可参照本标准执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175限性通用硅酸盐水泥

GB/T3183砌筑水泥

GB9774水泥包装用袋

GB/T12573水泥取样方法

GB13590钢渣硅酸盐水泥

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T23933镁渣硅酸盐水泥

JC600石灰石硅酸盐水泥

JC/T738-2004水泥强度快速检验方法

JC/T740磷渣硅酸盐水泥

《水泥企业质量管理规程》

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

水泥生产企业

指从事水泥制造的水泥生产厂、粉磨站及配制厂等企业。

3.2

确认

通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。

3.3

水泥出厂确认

水泥生产企业在某一编号的包装或散装水泥未完成产品标准（如二十八天强度）和合同要求的全部检测项目的情况下，根据产品标准中出厂水泥的技术要求进行检验并依据强度增长预测方法和已检验得

2

出的快速强度或三

天强度指标推算二十八天强度指标，判定该编号水泥达到相应的标准和规定要求，准许放行产品的过程称为水泥出厂确认。水泥出厂确认包括出厂水泥确认和出磨水泥确认。

注1：出厂水泥确认是指对完成粉磨、均化等加工工序后的入包装（散装）库水泥的确认。

注2：出磨水泥确认是指对完成粉磨、配制等加工工序后的出水泥磨或混合设备水泥的确认。

4水泥出厂确认管理要求

4.1管理职责

4.1.1水泥生产企业的质检机构负责水泥出厂确认管理工作并按本标准的要求建立文件化的程序。

4.1.2水泥生产企业的质检机构应配备专业技术人员负责水泥出厂的检验和确认管理。

4.1.3水泥出厂质量必须按相关的水泥产品标准严格检验和控制，经确认合格后，应有水泥生产企业的质检机构书面通知方可出厂。

4.2资源管理

4.2.1人员要求

从事水泥出厂确认的人员除应具备水泥生产、检验等专业知识以外，还应掌握控制图、过程能力指数、回归分析等统计工具的应用。

4.2.2工艺与设施

水泥生产企业应有完整的生产工艺线，还应配备满足要求的水泥均化设施，未经均化的水泥不得直接包装（散装）出厂。

4.3水泥出厂确认方式的确定

4.3.1日产2500吨及以上规模的水泥生产企业，可采用出磨水泥确认的方式指导出厂。

4.3.2日产1000吨至2500吨规模的水泥生产企业，若出磨水泥质量稳定，且28天抗压强度月(或一统计期)平均变异系数满足CV1≤5.0%（强度等级32.5）、CV1≤4.0%（强度等级42.5）、CV1≤3.5%（强度等级52.5及以上），也可采用出磨水泥确认的方式指导出厂。

4.3.3生产规模小于日产1000吨的水泥生产企业应采用出厂水泥确认的方式指导出厂。

4.4水泥出厂确认的取样

4.4.1出厂水泥的取样

出厂水泥的取样部位应设置在入包装（散装）库后的相应部位。

抽样方法、取样量及样品制备方法按GB/T12573执行。

4.4.2出磨水泥的取样

出磨水泥的取样部位设置在粉磨或配制加工工序后的相应部位。

取样量不得低于12kg，样品制备方法按GB/T12573执行。

4.5水泥出厂内控指标的确定

4.5.1出厂水泥二十八天强度的确定

3

为保证出厂水泥的实物质量，企业应制定严于现行标准要求的内控指标并形成书面文件。出厂水泥的内控指标要求应符合表1的规定。

表1出厂水泥内控指标要求

品种

品质指标合格率

28天抗压富裕强度(MPa)

28天抗压强度控制值(MPa)

注2C

注2

通用硅酸盐水泥

100%

≥2.0

注1≥水泥标准规定值+富裕强度值+3S

CV1≤4.0%

CV2≤3.0%

砌筑水泥

≥2.0

钢渣硅酸盐水泥

≥2.0

石灰石硅酸盐水泥

≥2.0

磷渣硅酸盐水泥

≥2.0

镁渣硅酸盐水泥

≥2.0

注1：S=n?1Σ

注1：S=

n?1

式中：

S——月（或一统计期）平均28天抗压强度标准偏差；

Ri——试样28天抗压强度值（MPa）；

R——全月（或全统计期）样品28天抗压强度平均值（MP