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果汁饮料的生产控制过程(doc16页)

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目的

鉴别、分析与热灌装饮料的生产、储存相关的危害和风险，制定相应的控制手段，确保产品不会对消费者健康产生危害。

范围

适用于热灌装饮料生产关键点的控制活动。

职责

1.HACCP小组：建立、实施、维护和改善HACCP体系，监督HACCP体系日常运行情况，跟进改善结果。

2.部门主管：督导相关人员有效实施HACCP计划，持续改进运作中存在问题。

3.HACCP组长：对本手册的有效性负责。

程序

1产品描述及用途声明

1.1产品名称及主要成分。

1.2微生物稳定性：通过高温杀菌来确保产品质量稳定。

1.3保质期和贮存：12个月；常温贮存。

1.4运输方式：海运、铁路运输、公路运输

1.5包装形式：PET瓶

1.6饮用方式：直接饮用

1.7消费者：适宜人群

2过程流程图

反渗透一级RO水

原水多介过滤一级碳滤除碱原水杀菌二级碳滤精滤

砂糖验收投糖熔糖活性碳反应过滤单糖储存

饮料主剂确认PET空瓶瓶盖

冲洗氯水杀菌

过滤UHT杀菌注入封盖冷瓶套标打码成品检验包装

储存

4根据知识、经验，及SY-HACCP-R-10704.01-01使用判断树工具确定CCP点方法对热灌装各过程进行危害分析，确定CCP点。具体内容见危害分析工作表2

表2

产品描述：新源新果汁饮用方法：直接饮用

贮存方法：常温消费者：适宜人群

工序加工步骤潜在的危害危害的依据危害的预防措施CCP判定

物理的：无每季度政府的水质分析报告

化学的：重金属水源中存在重金属1水池加氯0.5-1ppm否

原水生物的：细菌/大肠菌群水源中存在细菌/大肠菌群2每周取样进行微生物检测，并对检测结否

果进行分析

物理的：无

水

化学的：重金属水中添加的三氯化铁按SOP文件规定的频次检验水中铁含量

处多介质过滤生物的：细菌/大肠菌群水中存有絮凝物质按SOP文件要求对多介质过滤罐定期进行反否

正洗。

理按SOP文件要求定期对多介质罐进行氯水消

毒。

物理的：无