液压与气压传动：认识并分析液压综合回路PPT教学课件.ppt

任务5.4认识并分析压力控制回路5.4.3认识并分析保压回路任务5.4认识并分析压力控制回路5.4.4认识并分析压力平衡回路为了防止立式液压缸或垂直运动的工作部件由于自重而自行下滑，可在液压系统中设置压力平衡回路。即在活塞下行回油路上设置适当的回油阻力，使其回油腔产生一定的背压，以平衡其自重并提高液压缸或垂直运动工作部件的运动稳定性。1.单向顺序阀平衡回路图5-31所示为由单向顺序阀组成的平衡回路，单向顺序阀的调整压力应该稍微大于工作部件在液压缸下腔形成的压力。当液压缸停止时，由于单向顺序阀的泄漏，运动部件仍然会缓慢下降。任务5.4认识并分析压力控制回路5.4.4认识并分析压力平衡回路任务5.4认识并分析压力控制回路5.4.4认识并分析压力平衡回路2.液控单向阀平衡回路将图5-31中的单向顺序阀换成液控单向阀，就组成图5-32所示的液控单向阀平衡回路。当三位四通电磁换向阀处于左位时，压力油进入液压缸上腔，同时打开液控单向阀，活塞和工作部件向下运动，当三位四通电磁换向阀处于中位时，液压缸上腔失压，关闭液控单向阀，活塞和工作部件停止运动。液控单向阀的密封性好，可以很好地防止活塞和工作部件因泄漏而缓慢下降。活塞和工作部件向下运动时，回油路的背压小，因此功率损耗小。任务5.4认识并分析压力控制回路5.4.4认识并分析压力平衡回路任务5.4认识并分析压力控制回路5.4.4认识并分析压力平衡回路3.单向顺序阀加液控单向阀平衡回路如图5-33所示，把图5-31中的单向顺序阀的后面再串联一个液控单向阀，组成单向顺序阀加液控单向阀的平衡回路，液控单向阀可以防止因为单向顺序阀的泄漏而造成的工作部件缓慢下滑，而单向顺序阀可以提高回油腔的背压和油路的工作压力，使液控单向阀在工作部件下行时始终处于开启状态，提高工作部件的运动平稳性。THANKYOU!****任务5.3认识并分析速度控制回路5.3.2认识并分析快速运动控制回路任务5.3认识并分析速度控制回路5.3.2认识并分析快速运动控制回路2.液压缸差动连接快速回路如图5-15所示，换向阀处于常态位时，液压泵输出的液压油同时与液压缸的左右两腔相通，两腔压力相等。由于液压缸无杆腔的有效面积大于有杆腔的有效面积，使活塞受到的向右作用力大于向左的作用力，导致活塞向右运动。于是，无杆腔排出的油液与液压泵输出的油液合流进入无杆腔，即在不增加液压泵流量的前提下增加了供给无杆腔的油液量，使活塞快速向右运动。任务5.3认识并分析速度控制回路5.3.2认识并分析快速运动控制回路特点分析：1）差动连接只出现在换向阀右位使活塞向右运动。2）液压缸差动回路比较简单，也比较经济，应用较多。3）液压缸的速度加快得有限，当A1＝2A2（A1为无杆腔活塞面积，A2为有杆腔活塞面积）时速度比“非差动”快一倍，有时仍不能满足快速运动的要求，所以常和其他方法联合使用。任务5.3认识并分析速度控制回路5.3.2认识并分析快速运动控制回路3.双泵供油快速运动回路图5-16所示为双联定量叶片泵，简称双联泵，它在同一根传动轴上装有两个转子，泵的吸油口是公共的，压油口各自分开。泵输出的两股流量可单独使用，也可并联使用。图5-17所示为双泵供油快速运动回路，这种回路主要是利用双联泵为系统供油（低压大流量泵1和高压小流量泵2），顺序阀3控制低压大流量泵1和高压小流量泵2的供油顺序。双泵供油快速运动回路的工作原理是：在开始快速运动时，系统压力较低，压力会小于顺序阀3的开启压力，此时顺序阀3关闭。低压大流量泵1输出的压力油经过单向阀4和高压小流量泵2输出的压力油汇合后，共同向系统供油，使执行元件获得大流量的油而实现快速运动；随着工作进程，系统的压力增大后，当达到顺序阀3的调定压力时，顺序阀3打开，单向阀4关闭，低压大流量泵1通过顺序阀3卸荷，这时系统由高压小流量泵2单独向系统供油，快速运动结束。任务5.3认识并分析速度控制回路5.3.2认识并分析快速运动控制回路任务5.3认识并分析速度控制回路5.3.2认识并分析快速运动控制回路图5-17中高压小流量泵2的压力按系统最大所需工作压力由溢流阀调定；低压大流量泵1的压力按大于快速运动时系统所需的压力由顺序阀3调定，顺序阀3的调定压力至少应比溢流阀5的调定压力低10%~20%。这种回路的功率损失小，效率较高，且能实现比最大工进速度大得多的快速运动，常用于空载快速运动速度与正常工作进给运动速度差别较大的系统。任务5.3认识并分析速度控制回路5.3.3认识并分析运动速度换接控制回路速度换接回路的功能是使液压执行机构在一个工作循环过程中，自动从一种运动速度平稳地转换到另一种运动速度。1.行程阀