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2
油气钻采防喷管用热轧圆钢
1范围
本标准规定了油气钻采防喷管用圆钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制造油气钻采防喷管用直径不大于200mm的热轧圆钢(以下简称圆钢)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件比不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰性气体熔融-热导或红外法
GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T702热轧圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T3077合金结构钢
GB/T4162锻轧圆钢超声检测方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常见方法)
3订货内容
按本标准订购的合同或订单应包括下列内容:
a)标准编号;
b)产品名称;
3
c)牌号;
d)交货状态;
e)尺寸;
f)使用加工方法(切削加工或压力加工);
g)订购的数量(重量或支数);
h)特殊要求。
4尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1圆钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702的规定,合同中未注明时执行第2组精度。
4.2圆钢的交货长度应在合同中注明,定尺或倍尺交货的长度允许偏差为0~+50mm。
4.3圆钢按实际重量交货。
4.4经供需双方协商,并在合同中注明,圆钢的尺寸、外形、重量及允许偏差可另行规定。
5技术要求
5.1牌号及化学成分
5.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。与国外牌号对照参见附录A。
表1钢的牌号及化学成分
牌号
化学成分(质量分数)/%
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
P
S
40CrNi
Mo
0.38~0.43
0.15~0.35
0.65~0.85
0.70~0.90
1.65~2.00
0.20~0.30
≤0.015
≤0.010
5.1.2钢中残余元素含量W≤0.02%、V≤0.02%、Ti≤0.02%,分析结果记入质量证明书中。钢的成品化学成分允许偏差按GB/T222的规定执行。
5.1.3钢中气体元素含量应分别符合:[O]≤20×10-6%,[N]≤100×10-6%,[H]≤2.0×10-6%。
5.2冶炼方法
钢应采用转炉或电炉冶炼,并经炉外精炼和真空脱气处理。
5.3交货状态
圆钢以轧制或正火状态交货。
5.4压缩比
圆钢的轧制压缩比应不小于5。
5.5低倍组织
4
5.5.1圆钢应按附录B的方法进行低倍组织检验。圆钢的横截面酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的缩孔、裂纹、皮下气泡、过烧、白点及有害夹杂物。
5.5.2圆钢的低倍组织合格级别应符合表2的规定。圆钢的低倍组织评级图见附录C。
表2低倍组织合格级别
低倍组织类型
合格级别,不大于
表面(S)
1.5
随机(R)
1.5
中心(C)
1.5
5.6非
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