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EH36高强钢焊接工艺评定

EH36高强钢焊接工艺评定（2G）

一、试板

ABS—EH36t=65mm

65X250X600一组两块（标示V）

二、焊接设备

CO2焊接

三、焊接材料

焊丝SQJ5013Y（所用的材料必需要有ABS证书）

保护气体CO2

四、坡口形式

五、焊接位置

横焊

六、装配

装配钢板，焊缝间隙为0~2mm，定位焊条CHE50，φ3.2，焊在

板正面，定位焊长度20~30mm，间距150~200mm。

七、焊前预热温度80℃~150℃；

层间温度≤150℃；

焊后保温缓冷

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八焊接参数

、

坡口位置焊接顺焊接电焊接速度气体流量道间温焊接电

0

序流（A）（cm/min）（L/min）度（C）压（V）

立焊0

1140-1601215-17≤150C21-23

2-14160-18013-1522-24

15-18160-18013-1522-24

反面刨

19140-1601221-23

20-32160-18013-1522-24

33-36160-18013-1522-24

九、试样

1、试板取样图

（1）试板取样前先要在取样部位打上ABS钢印。

（2）将焊缝刨至与试板表面齐平。

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（3）用机械切割，相邻的两块试样中间隔10mm。

2、拉伸试样

（1）拉伸试样加工后尺寸见下图。

（2）试板编号为V1，V2，V3，加工完成后编号钢印敲在40x30mm

端面上。

（3）ABS钢印需要在加工时先进行转移.

3．侧弯试样

（1）侧弯试样加工后尺寸见下图。

R1~2

3.2

（2）试板侧弯试样编号为V4、V5、V6、V7，受拉伸的一边倒圆角

1~2。完工后将编号钢印敲在10X65mm端面上。

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（3）ABS钢印要加工时先要进行钢印转移。

4、冲击试样

（1）冲击试样组1~5取样时从试板表面下2mm处开