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2025年流体动力学阻力测试研究分析报告.docxVIP

2025年流体动力学阻力测试研究分析报告.docx

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北京化工大学

化工原理试验汇报

试验名称:流体流动阻力测定

班级:化工10

学号:

姓名:

同组人:

试验日期:10.10

流体阻力试验

一、摘要

通过测定不一样阀门开度下的流体流量qv,以及测定已知长度L和管径d的光滑直管和粗糙直

管间的压差△p,根据公其中P为试验温度下流体的密度;流体流

以及雷诺为试验温度下流体粘度),得出湍流区光滑直管和粗糙直管在不一样Re

下的λ值,通过作Lλ-Re双对数坐标图,可以得出两者的关系曲线,以及和光滑管遵照的Blasius关系式比较关系,并验证了湍流区内摩擦阻力系数λ为雷诺数Re和相对粗糙度e/d的函数。由公式

可求出忽然扩大管的局部阻力系数,以及E求出层流时的摩擦阻力系数园,

再和雷诺数Re作图得出层流管入-Re关系曲线。

关键词:摩擦阻力系数局部阻力系数雷诺数Re相对粗糙度e/d

二、试验目的

1、掌握测定流体流动阻力试验的一般试验措施;

2、测定直管的摩擦阻力系数λ及忽然扩大管的局部阻力系数ζ;

3、测定层流管的摩擦阻力系数λ;

4、验证湍流区内摩擦阻力系数λ为雷诺数Re和相对粗糙度ε/d的函数;

5、将所得光滑管的λ-Re方程与Blasius方程相比较。

三、试验原理

1、直管阻力损失函数:f(hj,p,μ,I,d,ε,u)=0

应用量纲分析法寻找hf(△P/p)与各影响原因间的关系

1)影响原因

物性:p,μ设备:1,d,ε操作:u(p,Z)

2)量纲分析

p[ML3],μ[ML1T1],/[L],d[L],e[L],u[LT1],hy[L2T2]3)选基本变量(独立,含M,L,T)

d,u,p(I,u,p等组合也可以)

4)无量纲化非基本变量

μ:π1=μp°ud[M°LT]=[ML1T1][ML?][LT-][L]→a=-1,b=-1,c=-1变换形式后得:π?=pud/μ

I:πz=l/de:π3=e/dh:π4=hy/u2

5)原函数无量纲化

6)试验

摩擦系数:

层流圆直管(Re):λ=φ(Re)即λ=64/Re

湍流水力学光滑管(Re4000):λ=0.3163/Re°25

湍流一般直管(4000Re临界点):λ=φ(Re,ε/d)即

湍流一般直管(Re临界点):λ=φ(e/d)即

2、局部阻力损失函数

局部阻力系数:s=φ(局部结构)

考虑流体阻力等原因,一般管道设计液速值取1~3m/s,气速值取10~30m/s。大多数阀门:顺时针旋转是关闭,逆时针旋转是打开。

四、试验流程

d|=2.9mm,1=1.00m:忽然扩大管:|层流管:d?

d|=2.9mm,1=1.00m:忽然扩大管:|

层流管:

d=21.5mm,l=1.50m;光滑管:d=21.5mm,l=1.50m。操作装置图如下:

图1流体阻力实验装置流程图

1.水箱2.离心泵3.孔板流量计4.管路切换阀

5.测量管路6.稳流罐7.流量调节阀

五、试验操作

1、关闭流量调整阀门,启动水泵;

2、调整阀门V1~V5开关,确定测量管路;

3、打开对应引压管切换阀门和压差传感器阀门,进行主管路、测压管路排气;

4、排气结束,关闭传感器阀门,检查其数值回零,否则继续排气;

5、确定量程,布点,变化水流量测多组数据;

6、所有参数在仪表柜集中显示,水流量/m3·h1,压降/kPa,温度/℃;

7、层流试验水流量由量筒和秒表测出;

8、测完所有数据,停泵,开传感器排气阀,关闭切换阀门;

9、检查数据,整顿好仪器设备,试验结束。

六、试验数据处理

原始数据如下表:

p(kg/m3)=998.2μ(mPa.s)=1.005

T=20.6℃光滑管l=1.5md=21.5mm

T=21.6℃

粗糙管l=1.5d=21.5mm

序号

流量

qv/m3·h-1

压降△p/pa

流量

qv/m3·h-1

压降△p/pa

1

4.10

7314.5

4.12

10468.0

2

3.55

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