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焊接电流(安培)突出焊接技术–导电嘴到工件的距离短弧气体保护金属极电弧焊
(GMAW)–3至6mm喷射过渡气体保护金属极电弧焊
(GMAW)–15至25mm突出的增加将降低焊接电流第64页,共74页,星期六,2024年,5月何时应该和何时不应该磨削图纸有时会要求融合连头坡口焊–焊趾不平坦,但不是缺陷附加焊道导致表面宽度发生大的变化–在此情况下通过磨削来融合第65页,共74页,星期六,2024年,5月连头平滑过渡不需要打磨或磨削第66页,共74页,星期六,2024年,5月缺陷–连头第67页,共74页,星期六,2024年,5月焊缝尺寸过渡可接受焊缝可接受,但具有焊丝残端缺陷第68页,共74页,星期六,2024年,5月焊趾过渡不良不是焊瘤,但焊趾角度不符合要求第69页,共74页,星期六,2024年,5月缺陷尺寸–焊趾处未焊满焊瘤第70页,共74页,星期六,2024年,5月缺陷尺寸–焊脚尺寸过小第71页,共74页,星期六,2024年,5月焊缝位置不当–缺陷第72页,共74页,星期六,2024年,5月焊缝结尾的焊瘤欢迎提问!第73页,共74页,星期六,2024年,5月*感谢大家观看第74页,共74页,星期六,2024年,5月****讲师备注:***讲师备注:现在,总结本计划的学习要点,并向参与者提供以下信息:他们已完成以下培训课程:“焊接基础–耗材和焊接技术”。以下是一些有助于学员开展工作的提示:要计算工作角度,始终应将电极直接放在接头的焊根处,并用电极平分焊接接头的夹角。如果在GMAW中使用的移动角度过大,将增加溅出物的数量和熔深,并会影响电弧的稳定性。在使用FCAW流程执行多焊道焊接时,在焊接下一焊道之前应该总是先去除上一焊道的焊渣。采用宽焊道技术时,由于焊接熔池较大,因而会增加未熔合的风险,这需要更高的技能水平才能正确操作。 引弧是由焊接接头之外的任何局部重熔金属构成的一种不连续。引弧引弧原因工艺上的疏忽电弧启动失败导致接头外部形成很长的焊丝第32页,共74页,星期六,2024年,5月验收标准引弧的典型修理磨削受电弧影响的区域以去掉焊接金属和焊丝重新焊接母材中的任何凹陷通过打磨实现平滑过渡来调和第33页,共74页,星期六,2024年,5月焊接溅出物由电弧焊过程中因溅出而没有成为焊缝一部分的金属微粒构成。焊接溅出物焊接溅出物原因焊接时的突出部分太长待焊接的表面状况不佳(生锈、鳞状物、污垢)焊接参数太低混合保护气体中的C02浓度过高第34页,共74页,星期六,2024年,5月验收标准焊接溅出物的典型去除方法使用软碟片进行打磨用手持工具进行刮削使用气动工具进行凿磨第35页,共74页,星期六,2024年,5月焊丝残端是熔化到焊缝或母材上的一根根焊丝电极,通常在焊缝的开头
或结尾。不可接受的焊丝残端焊丝残端原因未注意清洁焊缝在熔渣或硅上起弧电弧启动机设置不当弧坑填充定时器设置不当第36页,共74页,星期六,2024年,5月焊丝残端的典型去除方法用钳子拔除使用软碟片进行打磨用手持工具进行刮削验收标准第37页,共74页,星期六,2024年,5月焊接修理修理前请思考–确认它是缺陷您是否有资格进行该修理如果不确定如何修理–请寻求焊接工程支持应该备有针对常见缺陷的修理程序切勿简单地在缺陷之上焊接,尤其是:气孔、裂缝、焊瘤、未熔合考虑修理将如何影响完工后的焊接尺寸减小焊接参数,在修理连头、小焊缝或焊缝位置不当时尤其是如此焊趾修整工艺1E4373欢迎提问!第38页,共74页,星期六,2024年,5月测量焊缝尺寸–焊缝卡规的使用Caterpillar产品上所有完成的焊接都应该在工程图纸上进行标识,
并在焊接符号上标注指定的尺寸。Caterpillar工程技术规格《1E0099–弧焊》中定义了焊缝尺寸的
容差范围。焊接检查和质量控制第39页,共74页,星期六,2024年,5月测量焊缝尺寸典型的角焊缝卡规套件第40页,共74页,星期六,2024年,5月坡口未焊满和余高卡规咬边卡规专用焊缝卡规第41页,共74页,星期六,2024年,5月过梁凸轮多功能卡规测量角焊缝焊脚和焊缝厚度、咬边、坡口余高和未焊满第42页,共74页,星期六,2024年,5月焊缝测量–角焊使用角焊缝卡规检查焊脚的示例?角焊缝卡规应该可以测量焊脚和焊缝厚度的尺寸。?为获得准确的结果,在检查过程中必须始终使卡规边缘和母材保持直角。卡规用于测量
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