数控车削技术训练课件 项目二 数控车床的基本操作.pptx

数控车削技术训练项目二数控车床的基本操作

项目二数控车床的基本操作【相关知识和技能】1.数控系统CRT/MDI面板和机床操作面板按键功能；2.数控可转位车刀种类、结构、特点；3.选用数控可转位车刀的方法；4.手动操作数控车床；5.程序的新建、录入、编辑、调用；6.对刀操作；7.数控车床定期检查和维护保养的要求；8.安全文明生产要求。

任务一熟悉操作面板【任务目标】知识目标:1.了解FANUC0i系统操作面板按钮及其作用；2.了解机床操作面板按钮及其作用；技能目标：1.能根据操作规程正确使用各功能键。2.能根据实现功能的要求，合理使用各个功能键。

任务一熟悉操作面板不同类型的数控车床配备的数控系统不尽相同，其面板功能和布局各不一样。即使在FANUC系统中，因其系列、型号、规格不同，在使用功能、操作方法和面板设置上，也不尽相同。因此，在操作设备前，要仔细阅读数控机床生产厂家配套提供的编程与操作说明书。本书以CK6140型数控车床FANUC-0i-Mate-TC系统为例，介绍操作面板的组成及基本操作。

任务一熟悉操作面板FANUC-0i-Mate-TC系统数控车床的操作面板由数控系统操作面板和机床操作面板两部分组成，如图所示。

任务一熟悉操作面板一、数控系统MDI功能键表2-1-1系统MDI按键功能

任务一熟悉操作面板二、CRT显示器中的软键功能在CRT显示器的下方，有一排软按键，这排软按键的功能是根据CRT中的对应提示来指定的，见图所示。注意CRT下方的软键随着显示内容的不同也会不同，不是固定不变的，与显示页面对应，是显示页面的扩展按键。

任务一熟悉操作面板三、机床控制面板功能表2-1-2机床控制面板功能介绍

任务一熟悉操作面板【任务实施】一、观察FANUC-0i-Mate-TC系统数控车床的系统操作面板和机床操作面板二、熟悉并操作FANUC-0i-Mate-TC系统数控车床的系统操作面板和机床操作面板在老师指导下，熟悉FANUC-0i-Mate-TC系统数控车床的系统操作面板和机床操作面板，并根据操作规程正确合理使用各功能键。

任务一熟悉操作面板【任务评价】填写任务学习自我评价表（表2-1-3）

任务一熟悉操作面板【任务总结】本任务通过观察和操作FANUC-0i-Mate-TC系统数控车床的系统操作面板和机床操作面板活动，了解FANUC0i系统操作面板和机床操作面板按钮及其作用，能根据操作规程正确合理使用各功能键。

任务二选用数控刀具【任务目标】知识目标:1.了解数控可转位车刀的种类、结构及特点。2.掌握数控可转位车刀的选用方法。3.掌握数控车刀使用中常见问题的分析和解决方法。技能目标：1．能根据实际情况，合理选择数控可转位车刀。2．能正确安装和更换数控可转位车刀刀片。3．能正确安装数控可转位车刀刀杆。

任务二选用数控刀具数控车削加工刀具常用数控可转位车刀，如图2-2-1所示。图2-2-1常用数控可转位车刀

任务二选用数控刀具一、数控可转位车刀概述1.数控可转位车刀的种类数控可转位车刀根据其用途，可分为外圆车刀、切槽车刀、螺纹车刀、内孔车刀、内沟槽车刀、内螺纹车刀等。图2-2-2数控可转位车刀的种类、形状和用途

任务二选用数控刀具一、数控可转位车刀概述2．数控可转位车刀的结构数控车削加工时，一般采用机械夹固式可转位车刀。机械夹固式可转位车刀由刀杆、刀片、刀垫以及夹紧元件组成，如图2-2-3所示。图2-2-3机械夹固式可转位车刀

任务二选用数控刀具一、数控可转位车刀概述3．数控可转位车刀的特点（1）刀具使用寿命长（2）生产效率高（3）有利于推广新技术、新工艺（4）有利于降低刀具成本（5）能获得稳定的断屑

任务二选用数控刀具二、数控可转位车刀的选用1．车刀刀杆的选择选择车刀刀杆需要考虑到加工形态、刀具强度和经济性等因素。（1）刀杆选择主要根据加工形态。车削部位（外圆、端面、仿形等）与车刀的移动方向（前进式或后退式进给）不同，能够使用的刀杆种类也各不相同。（2）各刀杆可以对应的加工形态由安装刀片时的主偏角决定。

任务二选用数控刀具二、数控可转位车刀的选用1．车刀刀杆的选择（3）刀杆头部形式按主偏角和直头、弯头分类，各种形式规定了相应的代码，国家标准和刀具样本中都一一列出，如图2-2-4所示的外圆车刀刀杆，可以根据实际情况选择。图2-2-4车刀的常用主偏角

任务二选用数控刀具二、数控可转位车刀的选用1．车刀刀杆的选择（4）刀柄方向有3种，右手刀R（左偏刀）适于从右向左切削运动、左手刀L（右偏刀）适于从左向右切削运动，可双向切削的刀刃方向N。（5）刀柄高度和宽度尺寸通常称为“标准刀方”，有16×16、20×20、25×