数控车削技术训练课件 项目五 加工外圆弧面零件.pptx

数控车削技术训练项目五加工外圆弧面零件

项目五加工外圆弧面零件【方案设计】为顺利完成加工外圆弧面零件项目以及非单调增零件项目的学习，本项目设计了一个需要二次装夹的零件，分成两个任务，任务一主要是通过学习G02、G03指令，加工一个有圆弧面的单调增的零件段；任务二主要通过学习G73指令，加工非单调增的零件段，从而完成整个零件的加工。项目的任务设计由浅入深，学生在这两个任务实施过程中，能初步掌握圆弧面零件的加工，同时也拥有了一定的数控加工工艺的分析方法及数控车刀具选择的能力。

项目五加工外圆弧面零件【方案设计】图5-0-1外圆弧面零件

项目五加工外圆弧面零件【相关知识和技能】1.圆弧插补指令G02、G03；2.复合圆弧基点的计算；3.闭合车削循环指令G73；4.二次装夹零件加工工艺的确定；5.非单调增大零件加工刀具的选择；6.走刀路线的确定；7.外圆弧面零件的检测方法8.外圆弧面零件加工质量分析；9.数控加工刀具卡片和数控加工工艺卡片的填写；10.外圆弧面零件的数控车削加工与检测。

任务一加工外圆弧面零件（一）【任务目标】知识目标:1.掌握外圆弧面加工工艺知识。2.掌握G02、G03指令格式及应用。3.了解复合圆弧的基点计算方法。4.掌握圆弧面零件的检测方法。5.掌握外圆弧面零件数控加工方案的制定方法。技能目标：1.能灵活运用G02、G03指令对外圆弧面零件加工进行编程。2.能根据所加工的零件正确选择加工设备，确定装夹方案，选择刀具、量具，确定工艺路线，正确填写数控加工刀具卡片，数控加工工艺卡片。3.能独立完成该任务零件的数控车削加工。

任务一加工外圆弧面零件（一）【任务描述】工厂需加工一批零件，零件如图5-0-1所示，要求在数控车床上加工。本任务为完成该零件右端部分的加工，右端为单调增大的外圆弧面部分，具体任务如图5-1-1所示。已知毛坯材料为Φ55mm×130mm的45钢棒料，技术人员需根据加工任务，编制零件的加工工艺，选用合适的刀具，选择合理的切削参数，编写零件的加工程序，在数控车床（FANUC0iMate-TC系统）上实际操作加工出来，并对加工后的零件进行检测、评价。

任务一加工外圆弧面零件（一）【任务描述】图5-1-1外圆弧面零件（一）

任务一加工外圆弧面零件（一）【知识准备】一、外圆弧面加工工艺知识1．加工外圆弧面零件刀具MCLNR型车刀MVJNR型车刀MVJNR车刀图5-1-2刀具选择

任务一加工外圆弧面零件（一）一、外圆弧面加工工艺知识2．外圆弧面加工方法（1）凸圆弧面车削方法

任务一加工外圆弧面零件（一）一、外圆弧面加工工艺知识2．外圆弧面加工方法（2）凹圆弧面车削方法

任务一加工外圆弧面零件（一）二、圆弧插补指令（G02/G03或G2/G3）1．指令功能G02/G03指令是在工件坐标系中，刀具从所在圆弧起点开始，以顺时针或逆时针圆弧方式、以给定的圆弧大小和进给速度移动到圆弧终点的指令。

任务一加工外圆弧面零件（一）2．指令格式（1）指令格式一G02/G03X（U）Z（W）RF；其中：G02顺时针圆弧插补；G03逆时针圆弧插补；XZ目标点（圆弧终点）的绝对坐标值；UW目标点（圆弧终点）的增量坐标值；RR为工件单边R弧的半径。F圆弧插补时进给速度，单位为毫米/转（mm/r）或者毫米/分钟(mm/min)，取决于该指令前面程序段的设置。

任务一加工外圆弧面零件（一）2．指令格式（1）指令格式一G02/G03X（U）Z（W）RF；例：G02X60Z100R30F0.2；顺时针圆弧，圆弧终点坐标为（X60，Z100），圆弧半径R为30，加工此圆弧的进给速度为0.2mm/r。

任务一加工外圆弧面零件（一）2．指令格式（2）指令格式二G02/G03X（U）Z（W）IKF；其中：G02顺时针圆弧插补；G03逆时针圆弧插补；XZ目标点（圆弧终点）的绝对坐标值；UW目标点（圆弧终点）的增量坐标值；IK为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标，I是X方向值(半径量)、K是Z方向值；F圆弧插补时进给速度，单位为毫米/转（mm/r）或者毫米/分钟(mm/min)，取决于该指令前面程序段的设置。

任务一加工外圆弧面零件（一）