数控车削技术训练课件 项目四 加工外圆锥面零件.pptx

数控车削技术训练项目四加工外圆锥面零件

项目四加工外圆锥面零件【相关知识和技能】1.圆锥面加工固定循环指令G90；2.复合循环指令G71、G70；3.刀尖半径补偿指令G41、G42、G40；4.圆锥的基本参数及其计算方法；5.标准工具圆锥的概念；6.圆锥的检测方法；7.刀尖半径补偿的目的；8.实现刀尖圆弧半径补偿功能的准备工作；9.外圆锥面加工质量的分析；10.数控加工刀具卡片和数控加工工艺卡片的填写；11.外圆锥面零件的数控车削加工与检测。

任务一加工外圆锥面零件（一）【任务目标】知识目标:1.掌握G90（加工外圆锥面）指令格式及应用。2.掌握圆锥的基本参数及其尺寸计算方法。3.了解标准工具圆锥的概念。4.掌握圆锥的检测方法。5.掌握外圆锥面零件数控加工方案的制定方法。技能目标：1.能灵活运用G90指令对简单外圆锥面零件加工进行编程。2.能正确填写数控加工刀具卡片，数控加工工艺卡片。3.能独立完成该任务零件的加工。

任务一加工外圆锥面零件（一）【任务描述】工厂需加工一批零件，零件如图4-1-1所示，要求在数控车床上加工。已知毛坯材料为上一项目任务完成加工的零件，材质为45钢，技术人员需根据加工任务，编制零件的加工工艺，选用合适的刀具，选择合理的切削参数，编写零件的加工程序，在数控车床（FANUC0iMate-TC系统）上实际操作加工出来，并对加工后的零件进行检测、评价。

任务一加工外圆锥面零件（一）【任务描述】图4-1-1外圆锥面零件（一）

任务一加工外圆锥面零件（一）【知识准备】一、圆锥面加工固定循环指令（G90）1．指令功能（1）1R（A→B）快速进刀（相当于G00指令）；（2）2F（B→C）车削外圆锥进给（相当于G01指令）；（3）3F（C→D）车削台阶进给（相当于G01指令）；（4）4R（D→A）快速退刀（相当于G00指令）。图4-1-2圆锥面加工固定循环

任务一加工外圆锥面零件（一）一、圆锥面加工固定循环指令（G90）2．指令格式G90X（U）Z（W）RF；其中：XZ圆锥面切削终点的绝对坐标值；UW圆锥面切削终点相对循环起点的坐标增量值；R圆锥面切削起点与圆锥面切削终点的半径差，有正、负号；F切削进给量。例：G90X30Z-20R-5F0.2；

任务一加工外圆锥面零件（一）一、圆锥面加工固定循环指令（G90）3．指令使用说明（1）加工外圆锥面时，G90走刀路线为一个封闭的直角梯形。（2）G90循环第一步移动必须是X轴单方向移动。（3）执行固定循环程序段结束后，刀具回到循环起点。（4）循环起点的Z取值应距离零件端面1—2mm，以保证进刀安全。（5）G90指令及指令中各参数均为模态值。（6）在单段方式下，按一次循环启动键，执行1～4四个动作。

任务一加工外圆锥面零件（一）一、圆锥面加工固定循环指令（G90）3．指令使用说明（7）增量坐标编程时，U=XC－XA，W=ZC－ZA，有正负号，正负号由计算结果决定。（8）R=(X切削起点－X切削终点)／2，即R=(XB－XC)／2，有正负号，正负号由计算结果决定。图4-1-2圆锥面加工固定循环

任务一加工外圆锥面零件（一）一、圆锥面加工固定循环指令（G90）3．指令使用说明（9）在使用G90进行外圆锥面加工编程时，地址U、W和R后的数值的符号与刀具轨迹之间的关系如图所示。

任务一加工外圆锥面零件（一）一、圆锥面加工固定循环指令（G90）4．编程实例例4.1.1：如图所示工件，使用1号外圆车刀进行加工，毛坯为Φ33的棒料，程序名为O4101，其加工程序如下。加工程序（例4.11）

任务一加工外圆锥面零件（一）4．编程实例O4101；程序名G21G97G99；参数初始化（公制尺寸、恒转速、转进给）T0101；调用1号刀具及1号刀具补偿M03S800；设定主轴转向和转速（主轴正转，转速为800r/min）G00X40Z3；刀具快速移动至G90的循环起点（X40Z3）G90X39Z-30R-5.5F0.2；圆锥面循环加工第1次G90X36Z-30R-5.5；圆锥面循环加工第2次G90X33Z-30R-5.5；圆锥面循环加工第3次X30；