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路面工程施工方案

20cm厚水泥稳定砂砾底基层、20cm厚水泥稳定级配碎石基层、透层、粘层、

沥青混凝土面层.

1、水泥稳定砂砾底基层、基层

本标段底基层为4.5%水泥稳定砂砾；基层为5.5%水泥稳定碎石。技术要求、

各项集料要求

①混合料粗集料的级配参见：《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000。

②压实度

底基层压实度不小于97%，基层压实度不小于98%。

③水泥

依据底基层施工技术规范，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅

酸盐水泥均可做结合料，宜选用终凝时间较长（宜在6h以上，为了根据实际情

况调节初凝、终凝时间，可以掺入0.5～2%的缓凝剂）的水泥。快硬水泥、早强

水泥以及已受潮变质的水泥不应使用。宜采用标号P.C32.5的水泥。

④碎石

对水泥稳定碎石结构层的碎石骨料，可在沿线就近选购符合规范要求的石料。

施工工艺

水泥稳定碎石底基层和基层应根据试验路段监理工程师同意的结果进行摊

铺，施工前对各种材料的各项试验指标进行检验，报请监理工程师同意后方能进

行施工阶段施工。在铺筑水泥稳定碎石基层前，应将底基层上的浮土，杂物全部

清除，并适当洒水湿润。底基层上的车辙、松软及不符合规范要求的部位均应翻

挖清除，并用基层混合料填补成型，碾压达到压实度为准。

其工艺顺序为：测量放样→水稳混合料集中厂拌→自卸汽车运输→推土机摊

铺→压路机压实→自检合格→监理工程师验收

路面（底）基层施工工艺框图

施工准备

现场放样

修整底基层

机械准备碾压

原材料准备

N

工程师检测

原材料检测认可

Y

粗、细集料摊铺

翻拌混合料

碾压

机械准备压实度检测

N

工程师检测

Y

单项工程完成

施工方法

采用电控计量的1台稳定粒料厂拌设备集中拌和、自卸汽车运输、1台推土

机或装载机摊铺、压路机压实进行施工。

在正式摊铺之前，对已交验合格的路床，进行洒水、碾压、整型、检测，

确保底基层厚度。采用18T以上振动压路机对路床进行碾压，提前至少6小时洒

水湿润，对通道、涵洞、桥头台背、挡墙背回填边缘提前清理，特别对用于临时

通行的填土，在清理并整平碾压成型后，应重点控制。使各项技术指标达到规范

要求，方能施工。

路床整修完毕，各项技术指标达到规范要求后，测量工作人员应立即放样，

为铺筑底基层作开工准备。

中（边）桩控制应用全站仪全面校正，对有偏差的中（边）桩应重新放样，

打入路床的中（边）桩应作明显的标志，以避免过往的运输车辆碾压和碰撞。

控制高程的钢桩应每间隔10m打入一根，对于曲线半径较小的弯道应加密，

挂线应张拉紧，在钢桩顶部或挂线上拴一红布条或彩色条作为警示标志，以防止

来往的运输车辆碰撞。

a.在拌和之前应进行拌和设备的调试，标定各种材料的流量值，使生产出的

混合料级配符合配合比的要求，一经标定完毕的拌和设备不得随意调整和改动。

b.上料

水泥用水泥泵匀速送入，碎石料用装载机铲料上料，在