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南京航空航天大学《PLC原理与应用》知识点笔记
第一章概述与基础知识
1.1PLC的定义与发展
PLC(ProgrammableLogicController,可编程逻辑控制器):
一种用于工业自动化控制的专用数字运算操作电子系统,专门设计用于控制制造过程中的机器设备。
它的主要功能是通过采集输入信号(如按钮、开关、传感器),根据预编程的逻辑处理这些信号,然后输出控制指令(如继电器动作、马达启动)。
发展历史:
第一代(20世纪60年代):
继电器逻辑控制是最早的自动化控制形式,使用继电器实现逻辑操作,可靠性较低,灵活性差。
第二代(20世纪70年代):
PLC正式问世,以取代继电器系统。最初的PLC只能完成简单逻辑控制,主要用于汽车制造行业。
第三代(20世纪80年代):
功能逐渐模块化,支持更多功能,如模拟信号处理、数据通信,网络化初见端倪。
第四代(现代):
智能化、开放式架构与工业物联网结合,广泛支持各种通信协议,成为工业4.0的重要工具。
1.2PLC的特点与应用
特点:
高可靠性:设计适应工业现场的恶劣环境,具有抗干扰能力和长寿命。
灵活性:可通过软件修改控制逻辑,适应不同场景的快速调整。
易维护:使用友好的编程接口,支持故障诊断功能,便于维护和故障排除。
模块化扩展:可根据需要增加I/O模块、通信模块等功能模块,适应复杂控制需求。
实时性:扫描周期短,响应迅速,适应高实时性的控制场景。
应用领域:
工业自动化生产线:
如汽车制造流水线中的焊接控制、装配工位控制,电子工业中的贴片机控制等。
工程设备:
数控机床、注塑机、包装机等都大量使用PLC进行逻辑控制和状态监控。
公共设施:
电梯控制、城市交通信号灯、水处理系统、污水处理设备等均采用PLC。
能源行业:
发电厂、配电系统、风电控制、光伏发电控制中,PLC用于采集数据和执行逻辑操作。
1.3PLC的优点与局限性
优点:
高集成度:PLC集成了多种控制功能,如逻辑控制、顺序控制、定时计数等。
便于组网:可与SCADA、MES等工业系统无缝衔接。
经济高效:大幅减少传统继电器控制系统的布线和维护成本。
局限性:
对高精度的复杂控制(如飞行器控制)支持有限。
高成本的高端PLC在小型项目中性价比不高。
第二章PLC的硬件组成
2.1基本结构
PLC的硬件系统由以下几个主要部分组成:
中央处理单元(CPU):
功能:
CPU是PLC的核心,负责解释用户编程逻辑并控制外部设备动作。它包含以下组件:
处理器:处理所有逻辑运算和数据处理。
存储器:
ROM:存储系统程序和初始化数据。
RAM:存储用户程序和临时数据。
看门狗定时器:确保程序运行正常,当系统出现死循环时自动复位。
性能指标:
CPU性能主要由处理器速度、存储容量和I/O处理能力决定。
输入/输出接口(I/O模块):
输入模块:
连接传感器、按钮、开关等输入设备,将现场信号转换为PLC内部可处理的数字信号。
输入信号分为数字量输入(如开关信号)和模拟量输入(如电压信号)。
输出模块:
控制继电器、电磁阀、马达等执行机构。
输出信号分为数字量输出和模拟量输出。
电源模块:
提供PLC及其各模块所需的直流电源。
通常使用AC220V输入,输出DC24V。
通信模块:
用于PLC与其他设备(如上位机、传感器、HMI)之间的数据交换。
通信接口包括RS-232、RS-485、以太网等。
支持多种工业协议(如Modbus、Profibus)。
扩展模块:
扩展I/O点数或增加功能,如运动控制模块、温度采集模块等。
2.2输入/输出信号类型
数字量输入(DI)与数字量输出(DO):
典型设备:按钮、限位开关(DI),指示灯、继电器(DO)。
信号类型:二进制信号(0或1)。
模拟量输入(AI)与模拟量输出(AO):
典型设备:温度传感器、压力传感器(AI),电动机调速器(AO)。
信号范围:电压(0-10V)或电流(4-20mA)。
第三章PLC的工作原理与编程
3.1工作原理
PLC的工作基于循环扫描模式,其基本步骤包括:
输入采样:
PLC将所有外部输入信号(如按钮状态、传感器信号)采集并存储在输入映像区中。
输入映像区保存当前扫描周期的所有输入状态。
程序执行:
PLC根据存储的用户程序,从上到下依次执行逻辑运算,产生输出结果并存储在输出映像区中。
输出刷新:
将输出映像区中的数据送至输出端,更新外部设备状态。
3.2编程语言
PLC支持多种编程语言,其中常用的有:
梯形图(LadderDiagram,LD):
模仿继电器逻辑控制电路,直观易学。
常用符号:常开触点、常闭触点、输出线圈、定时器、计数器。
指令表(InstructionList,IL):
类似汇编语言,以指令
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