二甲基羟基硅油.docxVIP

1

二甲基羟基硅油

1范围

本文件规定了二甲基羟基硅油的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于以二甲基硅氧烷混合环体为原料，经过催化、封端等过程制得或以二甲基二氯硅烷水解制得的适用于硅橡胶生产的低黏度羟基封端的聚二甲基硅氧烷。

二甲基羟基硅油的结构式如下：

(n=4~15)

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T6488液体化工产品折光率测定

GB/T6678化工产品采用总则

GB/T6680液体化工产品采样通则

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10247-2008粘度测量方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类与命名

二甲基羟基硅油型号由硅油代号和黏度规格两部分组成。

示例：运动黏度35.0-45.0mm2/s的二甲基羟基硅油型号为：207-40。

5技术要求

二甲基羟基硅油应符合表1的技术要求。

2

表1二甲基羟基硅油的技术要求

项目

207-30

207-40

外观

无色透明液体

黏度（25℃)/（mm2/s）

25.0-35.0

35.0-45.0

羟基含量/%

≥9.0

3.5-4.5

挥发分（70℃,2h）/%

≤10.0

≤5.0

折光率n

1.4000-1.4100

6试验方法

6.1一般规定

本文件采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。

本文件所采用的试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。

本文件中除另有规定外，所用制剂及制品，均按GB/T603的规定制备。

6.2外观的测定

在自然光下，取约50g试样置于无色透明广口试剂瓶中，目视观察。

6.3黏度的测定

黏度按GB/T10247-2008粘度测量方法第2章(毛细管法)规定的方法进行测定，测定温度为25℃。

6.4羟基含量的测定

6.4.1量气法（仲裁法）

羟基含量按附录A规定的方法测定。6.4.2反应气相色谱法

羟基含量按附录B规定的方法测定。

6.5挥发分的测定

挥发分按附录C规定的方法测定。

6.6折光率的测定

折光率按GB/T6488液体化工产品折光率测定规定的方法进行测定，测定温度为25℃。

7检验规则

7.1检验分类

二甲基羟基硅油的检验分为出厂检验和型式检验。

3

7.2检验项目

7.2.1出厂检验

二甲基羟基硅油需经生产厂的质量检验部门按本标准检验合格并出具合格证后方可出厂。出厂检验项目为：

a)外观；

b)黏度；

c)羟基含量；

d)挥发分。

7.2.2型式检验

二甲基羟基硅油型式检验为本标准第4章要求的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品投产或老产品定型检定时；

b)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性每一年进行一次；

c)产品结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件等有较大改变，可能影响产品性能时；

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

e)产品停产6个月以上恢复生产时；

f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.3组批和抽样

按生产方式的不同分为间歇法和连续法。间歇法生产的产品以相同原料、相同配比、相同工艺条件下，同一反应釜生产的产品为一批；连续法生产的产品以相同原料、相同配比、相同工艺条件下，同一生产线每班生产的产品为一批。

采样单元以包装桶计。按GB/T6678和GB/T6680中规定的采样技术确定采样单元数和采样方法。

7.4判定规则

7.4.1型式检验项目，全项通过检验为合格。

7.4.2出厂检验项目，全项通过为检验合格；若某项不能通过检验，应重新自该批样品两倍量的包装单元数采样复检，全项通过，该批合格；复检结果若仍有任意一项不能通过时，则该批产品不合格。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

包装件上应有清晰、牢固的标志，至少有如下内容：

a）生产厂商标；

b）本标准的编号；

c）产品名称；

d）生产厂名称；e）批号；

f）净重；

g）生产日期；

h）生产厂地址。8.2包装

4

产品采用清洁、干燥密封良好的容器中。每个包装件上应附有合格证。

每一批产品