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文件编号TL-3-06-002文件名称自动压PIN机的操作规程

制订单位工程部制订日期页次1/5版次A1

1目的：

为本司自动压PIN机的正确使用提供方法。避免在使用过程中，由于操作不当破坏产品或造成人员伤害

2范围：

本程序适用于本公司自动压PIN机。

3权责：

3.1生产部：对自动压PIN机的使用和保养严格依据此份操作规范。

3.2品质部：IPQC对生产使用自动压PIN机的过程和保养进行监控。

4定义：无

5流程图：无

6作业内容：

6.1自动压PIN机的结构组成（见图一）：

操作界面

纤维棒檫板操作界面机器压板模

区具

跳PIN模具

放置位置

压PIN启动

按钮

压力调试开

出料口关

图一

文件编号TL-3-06-002文件名称自动压PIN机的操作规程

制订单位工程部制订日期页次2/5版次A1

6.2自动压PIN机的使用方法：

6.2.1清洁机台表面、压板模具、压板上模。要求台面、模具表面干净，确保无PIN针、碎屑等堵住压板模具

的槽位（否则易造成卡板现象）

6.2.2开启

图二操作界面

打开车间气阀，按照上图所示,打开电源开关、液压启动开关。机台正常开启。

6.2.3将跳好PIN的模具放置在跳PIN模具放置位置，松开模具垫板螺丝，调整位置，使跳PIN模具的槽对

准压板模具的槽位，然后锁紧螺丝，检查跳PIN模具与压板模具的高度，要求跳PIN模具PCB底部

与压板模具的高度一致或高于压板模具0~0.15mm丝皆可。若开启压PIN后有叠板、卡板现象，则重

复6.2.1和6.2.3的操作

6.2.4调节参数

图三触摸式屏幕操作界面

点击A机或B机的“设置画面”，进入其中调节参数

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制订单位工程部制订日期页次3/5版次A1

调节“进料臂伸出长度”，设置入料机械手臂伸出来的长度。（注意入料机械手臂必须能完全覆盖住待压

PIN的PCB边缘，否则未被覆盖的PCB将无法被抓进压板模具），其它参数则参考上图适当做小调整

入料机械手

臂