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超声波探伤仪的相关专业知识

超声波探伤仪的相关专业知识

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运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。它的原

理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变

化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况

的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法

通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入

另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，

当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时

就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形

来判断缺陷位置和大小。

利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播的影响来检验材

料内部缺陷的无损检验方法。现在广泛采用的是观测声脉冲在材料中

反射情况的超声脉冲反射法，此外还有观测穿过材料后的入射声波振

幅变化的穿透法等。常用的频率在0.5～5MHz之间。

常用的检验仪器为A型显示脉冲反射式超声波探伤仪。根据仪器

示波屏上反射信号的有无、反射信号和入射信号的时间间隔、反射信

号的高度，可确定反射面的有无、其所在位置及相对大小。仪器的基

本结构和原理见图1。

超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横

波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻

件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分

层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的

气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的制件

上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。

在A型探伤仪的基础上发展而成的B型、C型探伤仪，可得到不

同方向反射面的信号，也可将B型、C型显示组合以得到材料的内部

反射面的三维显示图。

上述各种探伤仪均利用脉冲电信号激励压电换能器发射超声波，

但也可用涡流声换能器来检验导电材料。这种换能器的换能过程在被

探伤件表面进行，无须与材料接触，也不需要耦合剂，就可检验表面

粗糙和温度高至500℃以上的金属材料，在冶金工业中应用较多。

超声波在材料中传播，由于吸收和散射等，强度会衰减，因此测

量在诸如真空自耗炉中熔炼的合金材料中的衰减，有可能无损地了解

材料组织均匀性的情况。

脉冲反射式超声波法同其他无损检验方法相比

主要优点是：

①穿透能力强，探测深度可达数米；

②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相

当的反射体；

③在确定内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面较为准确；

④仅须从一面接近被检验的物体；

⑤可立即提供缺陷检验结果;

⑥操作安全,设备轻便。

主要缺点是：

①要由有经验的人员谨慎操作；

②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查；

③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难。

什么是无损探伤

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验

部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

无损检测：NondestructiveTesting(缩写NDT)

常用的探伤方法有哪些？

无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大

类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：常规无损检测

方法有：

－超声检测UltrasonicTesting(缩写UT)；

－射线检测RadiographicTesting(缩写RT)；

－磁粉检测MagneticparticleTesting(缩写MT)；

－渗透检验PenetrantTesting(缩写PT)；

－涡流检测EddycurrentTesting(缩写ET)；

非常规无损检测技术有：

－声发射AcousticEmission(