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环境影响评价案例分析分类真题9

(总分100,考试时间90分钟)

一、

某公司拟在工业园区建设一电子元器件生产企业A厂。由于元器件生产以硅片为基材，经

氨水清洗、氢氟酸/磷酸蚀刻、砷化氢掺杂、硫酸铜化学镀等工序得到产品。其中掺杂工序

和化学镀工序流程见下图。

掺杂工序和化学镀工序流程

生产过程中产生的清洁下水、蚀刻废水、尾气洗涤塔废水、化学镀废水经预处理后进最

终中和池，最终中和池出水排入园区污水处理厂。废水预处理后的情况见下表。园区污水处

理厂处理能力为5.0万m3/d，目前实际处理量为3.3万m3/d，接管水质要求为COD350mg/L，

NH3-N25mg/L，TP8mg/L，其他指标需达到GB8978—1996表1及表4三级排放标准(氟化

物20mg/L，Cu2.0mg/L，As0.5mg/L)。氨水清洗工序产生的清洗废水中氨含量为0.02%，

为降低废水中氨浓度，拟采取热交换吹脱法除氨，氨的吹脱效率为80%，吹脱出的氨经15m

高排气筒排放(GB14554—93规定，15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h)。废水预处理情

况一览

废水预处理方法排放

规律水量/

(m3/d))出水水质/(mg/L)

CODNH3-NTPFAsCu

清洗废水吹脱法连续120015040

蚀刻废水絮凝沉淀法连续36001505208

尾气洗涤塔废水絮凝沉淀法连续1202001.0

化学镀废水絮凝沉淀法连续360505.0

1.给出掺杂工序和化学镀工序废水、废气特征污染因子。

2.根据项目废水预处理情况，判别A厂废水能否纳入园区污水处理厂，说明理由。

3.列出掺杂工序、化学镀工序废水预处理产生的污泥处置要求。

4.评价本工程采用的热交换吹脱法除氨废气排放达标情况，给出废气排放的控制措施。

5.指出尾气洗涤塔出水的主要污染因子。

6.简述本项目废水预处理的吹脱法除氨的工艺过程。

7.列出5种凝沉淀法常用的化学药剂。

8.根据生产过程中的废污水产生情况，给出合理的预处理方案。

二、

拟建年产电子元件144万件，该厂年生产300d，每天工作1班，每班8h。各车间的厂房高

12m，废气处理装置的排气筒均设置在厂房外侧，配套建设车间废水预处理设施和全厂污水

处理站。

喷涂和烘干车间的单件产品二甲苯产生量为5g，产生的含二甲苯废气经吸收过滤后外

排，净化效率为80%，排气量9375m3/h，排气筒高15m。

各车间生产废水均经预处理后送该厂污水处理站，污水处理站出水达标后排入厂南1km

处的小河。各车间废水预处理设施、污水处理站的出水水质见下表：拟建工程废水处理设

施出水水质一览

项目废水量/

(m3/h)COD/

(mg/L)磷酸盐/

(mg/L)总镍/

(mg/L)六价铬/

(mg/L)pH值

生产车间

预处理阳极氧化废水7020030.00.20.19.0

化学镀镍废水645030.04.00.27.0

涂装废水106.02.020.03.0

电镀废水37010.00.92.03.0

污水处理站80460≤0.5≤0.5≤0.17.7

《污水综合排放标准》限值1000.51.00.56～9

(注：二甲苯排气筒高度15m，《大气污染物综合排放标准》规定最高允许排放速率为

1.0kg/h，最高允许排放浓度为70mg/m3。)

1.该厂二甲苯的排放是否符合《大气污染物综合排放标准》要求?简述理由。

2.计算污水处理站进水中COD浓度及污水处理站COD去除率。

3.指出该厂废水处理方案存在的问题。

4.进行水环境影响评价时，需要哪几方面的现状资料?

5.为提高二甲苯废气处理效率，除吸收法外，还应采取什么方法?

6.除生产废水外，本项目还应考虑哪些废水的处理问题