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改性沥青SMA路面施工及压实机械参数确定

摘要：本文是某试验段改性沥青和SMA沥青混合料上面层施工要点及压实

机械选型的总结。

关键词：改性沥青；路面施工；机械选型

Abstract:thisarticleistestingamodifiedasphaltandSMAasphaltmixtureof

aboveconstructionpointsandcompactionmachineselectionsummary.

Keywords:modifiedasphalt;Pavementconstruction;Equipmentselection

引言

SMA也叫沥青马蹄脂碎石混合料，通过采用矿物纤维稳定剂、增加矿粉用

量、改性沥青等技术手段，组成沥青马蹄脂后填充间断级配的粗集料骨架间隙，

从而使沥青混合料既能保持开级配沥青混合料表面功能好的特点，又能克服耐久

性差的缺点，其高温抗车辙能力、低温抗裂性能、耐疲劳性能尤为突出，同时还

具有降低噪声，减少溅水和水雾等功能，这在一定程度上又提高了路面的能见度。

为全面提高公路沥青路面的路用性能，在厚5cm的AC-20I型中粒式沥青混凝土

层面上铺筑了厚4cm、宽11#8226;75m的改性沥青和SMA沥青混合料上面层

的试验段，取得了良好的效果。

1机械设备

投入的机械设备见表1

表1机械设备配置表

2压实机械参数确定

2#8226;1速度与遍数

碾压速度过低，会使摊铺与压实工序间断，从而需要增加压实遍数来提高压

实度。碾压速度过快，混合料产生推移、横向裂纹等。因此，基本原则是：在保

证混合料碾压质量的前提下，最大限度地提高碾压速度，减少碾压遍数，提高工

作效率，加快施工进度。

2#8226;2振频与振幅

振频主要影响沥青路面的表面压实质量，振幅主要影响沥青面层的压实深

度。当碾压层较薄时，宜选择高振频、低振幅；较厚时，则可在较低振频下，选

择较大的振幅，以达到压实的目的。实践表明，对于沥青混合料的碾压，振频在

42~50Hz，振幅在0#8226;4~0#8226;8mm内是合适的。摊铺及压实机械参数

见表2。

表2摊铺及压实机械参数表

3改性沥青和SMA上面层的施工要点

3#8226;1施工温度控制

由于改性沥青粘度大，保证较高的施工温度成为施工重要的关键技术，但如

果温度太高，俗称将混合料“炒糊了”，改性沥青也会严重老化而失去粘结力。如

果温度不够，混合料不可能拌和均匀，无法摊铺平整，碾压不实。要掌握好适宜

的施工温度应该根据改性沥青的粘温曲线来决定。一般应该注意以下几个环节：

(1)必须使用纤维稳定剂。纤维稳定剂在沥青混合料中起到加筋、分散胶团、

吸附和吸收沥青的作用，从而使沥青膜变厚，结构沥青增加，减少自由沥青，使

路面不泛油，提高了高温稳定性。对木质素纤维切记要防潮，严禁雨淋，必须保

持干燥。

(2)拌和机在拌和沥青混合料时集料的烘干温度要提高到190℃以上，否则混

合料拌和不均匀。

(3)拌和好的混合料不宜长存，当天拌和当天用完，储存时间不得超过24小

时。

(4)摊铺碾压要一气呵成，所有工序在混合料温度下降至125℃前全部结束。

(5)不得在下卧层潮湿、路床气温低于15℃的情况下施工。

试验段铺筑的SMA路面，集料加热温度基本控制在190℃以上，沥青加热

控制在180℃左右，沥青混合料出厂温度控制在180~190℃。终压在混合料的温

度下降到125℃以前完成。各个环节的施工温度均比普通沥青混合料要高20℃左

右。

3#8226;2混合料拌和

拌和机具有添加大量矿粉的足够能力，在拌锅中具有添加纤维的独立入口。

严格按生产配合比拌和，并对施工温度进行严格控制，拌和楼控制室逐盘打印沥

青及各种矿料的用量及拌和温度。

(1)在拌和过程中，除了温度计自动监测外，观察混合料情况也非常重要：

冒白烟是正常的，如冒浓浓青烟，就要检查是否超过规定温度了。对于过度加热

的混合料或已经碳化、起泡或含水的拌合料都要废弃。

(2)适当增加干拌和湿拌的时间，一般为50~60s，保证拌和均匀。

3#8226;3混合料