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混凝土模块检查井施工工艺及方法

施工工艺：

准备工作包括：混凝土垫层、井室砌筑、流槽、踏步安装、

盖板安装、井筒砌筑、抹面勾缝、井圈及井盖安装。

材料准备：

1.选择配套模块。混凝土模块必须提供产品的合格证，标

明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。

2.安装井壁墙体模块前，先做C15混凝土基础垫层。接入

支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。

3.施工时所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书

或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。

施工方法：

1.放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形

井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。放线时需随

时跟踪放坡大小，同时根据图纸控制好检查井标高。

2.砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检

查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100，

即800圆形检查井采用800弧型块，每层为8块。矩形井根据

标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。连接接入

管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹

凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。砌筑时需采用专

用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋

上有竖向裂缝的模块砌筑。砌筑3～4层时，应备好模板，紧

锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺

寸。

3.灌孔。混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作

必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至最上层砌块的2／3，

剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷

凝时间。芯浇灌最好连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。

灌注混凝土水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，

强度等级为C25.灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量，质

量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开

异常声响处的模块，进行灌孔混凝土质量检查。

4.勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2

水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的

管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。

5.溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆

抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。

6.踏步安装。

踏步可以直接嵌入两层砌块中，安装时需要使用切割机在

设计的位置切割槽孔，将踏步放入并用混凝土固定，同时调整

好踏步的夹角、平整度和外露长度。安装踏步时应该随着砌块

一起进行，混凝土凝固前不得踩上踏步。

为了安装踏步，需要在砌块上切割槽孔，将踏步放入并用

混凝土固定。安装时要注意踏步的夹角、平整度和外露长度。

踏步的安装应该随着砌块一起进行，而且在混凝土凝固之前不

得踩上踏步。

在安装踏步时，需要在砌块上切割槽孔，将踏步放入并用

混凝土固定。同时要注意踏步的夹角、平整度和外露长度。踏

步的安装应该随着砌块一起进行，混凝土凝固前不能踩上踏步。