电子厂货物进出库工作流程,物料与成品入库出库管理流程.pdf

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重庆XX电子厂

出入库工作流程

为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序

的流转，制定以下操作流程。

一、物料采购入库管理流程

1.由物料控制中心下发物料采购计划，并注明采购物料的品名、规格、数量及

到货时间。

2.仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向物控中心

反应，由物控中心催促供应商。到货物料仓库应先清点数量，并取样抽查，如

发现缺货少货现象，应向物控中心反应，由物控中心与供应商联系。

3、采购物料到货，采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给仓管员，采购

员协助配合仓管员在待检区根据采购计划，核对物料规格型号，清点数量，核

对准确后仓管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行

检验，仓管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。

采购员、仓管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认：

“厂商联”交厂商，作为送货凭证；

“仓库联”仓管员留存，作为登记库存帐簿凭证；

“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务部

门）；

“请款联”由采购员留存，作为请款凭证。

填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、ROHS标志，必须填写完整，字

迹复写清楚，对于新增物料代码应由仓管员补填。

4、对于零星物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必须先送到仓库办理入

库手续，然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续，严禁办理一进一出的

入库、出库手续。

5、办公用品采购入库时，采购员应到综合办公室办理入库、出库手续，办公室

指定专人管理。

二、物料出库管理流程

1、生产部文员根据生产计划单打印生产领料单，经生产经理审核，审核后由领

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料员送仓库备料。生产领料单提前二天送交仓库，仓管员应根据车间生产领料

单提前将所需材料配好，仓管员、领料员、生产经理在领料单上签字，生产领

料单一式三联：

“生产联”，领料员留存，作为生产车间统计依据；

“仓库联”仓管员留存，作为登记保管帐簿的凭证；

“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务

部门）。

2、每份领料单中的物料应是同一个仓管员保管的物料，对于临时需用的物料应

由生产车间领料员填制手写领料单，对于仓库物料不足的应按仓库实际库存量

备料，物料到货后应另行填制手写领料单将物料领足。

3、车间领料员根据生产领料单认真核实仓库人员的配货数量，采取抽查方式确

认数据准确后在领料单上签字，若出现数量不符或混料现象，领料员及时通知

仓管员补足物料或将物料理清，仓管员应严格按照领料单发料，不许多发或少

发物料。

4、生产车间领料由领料员负责领料，非领料人员未经许可不得进入仓库领

料。

5、生产领料单应填写物料代码、物料名称、规格、ROHS标志，仓库人员认

真核对领料单，若有填写模糊、不清晰或代码错误，仓库应让其重新填写或拒

绝发料。对于特殊原因领料不能填写领料单的应打临时借条，事后应及时补办

领料单据，但不得超过一天。

6、对于检修组领用单位价值较高的物料如：继电器、传感器等实行“以旧换

新”方式领料，照常填写领料单。

7、仓管员依据手续齐全的入库单据和领料单据作好仓库明细帐，做到日清日

结。

8、在生产过程中发现物料不足，经生产经理批准，领料员填写领料单进行补

料。

9、本批订单生产结束后，有多余物料，应及时办理退料手续。

10、公司内部物料领用，应填写领用单经仓库主管签字方可领料。

三、不良品处理：

1、到货经检测不合格的物料，按不合格品控制程序处理。

2、生产过程中领用的物料不合格需退仓库时，车间应分类包装标识并注明数

量，经品管确认签字后方可退入仓库。若产品包装杂乱、标识不清，仓库拒绝

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入库。

3、不良的半成品以及生产中的不良组合配件需退仓库时，重要配件车间应将其

拆分恢复到原器件方可退货，否则仓库拒收。

四、产品入库管理流程

1、生产的产品（成品、半成品）经检验合格由生产部装配组长填制一式四联成

品入库单，装配组长、检验员、仓管员签字确认：

“生产联“生产部留存，作为生产日报凭证；

“仓库联“仓管员留存，作为登记库存帐簿凭证；

“财务联“财务部留存，作为成本核算凭证（由仓管员代为保管，及时交财务

部门）。

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