2025版《电泳涂装生产线安全操作规程》符合安全标准化要求.docxVIP

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电泳涂装生产线安全操作规程

一、开机前的准备

（一）机械设备安全的检查情况

1.确认电泳涂装生产线各机械设备外观无破损，紧固件无松动，连接部位牢固可靠。

2.检查传动系统，如链条、皮带等，确保无磨损、断裂，润滑良好，运转灵活。

3.验证电气系统，包括电线、电缆、开关、指示灯等，确认无裸露、破损，接线牢固，功能正常。

4.核实安全装置，如防护罩、急停按钮、限位开关等，确保完好无损，灵敏有效。

5.校验电泳槽、喷淋槽等液位，确保在规定范围内，无泄漏现象。

（二）作业前现场环境的安全检查情况

1.清理生产现场，确保无杂物、油污等，保持通道畅通无阻。

2.检查通风系统，确保车间内空气流通，无有害气体积聚。

3.核实照明设施，确保光线充足，无暗区，便于操作观察。

4.检查消防器材，确保种类齐全、数量充足、摆放合理，无过期失效现象。

5.核实应急通道和出口标识，确保清晰可见，无遮挡。

（三）作业前工器具和原辅料的准备情况

1.准备专用工具，如扳手、螺丝刀、电笔等，确保完好、适用。

2.校验测量工具，如游标卡尺、千分尺等，确保精度准确，无损坏。

3.准备电泳漆、稀释剂、清洗剂等原辅料，确保质量合格，数量充足。

4.检查输送装置，如传送带、提升机等，确保运转正常，无故障。

5.核实过滤器、喷嘴等易损件，确保清洁、完好，无堵塞。

（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况

1.根据电泳涂装生产线作业特点，选用防毒面具、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

2.检查防护用品，确保无破损、过期，功能正常，如防毒面具滤毒盒、防尘口罩滤棉等。

3.正确穿戴防护用品，如穿戴防护服、防护手套，确保防护全面，无裸露部位。

4.调整防护用品，如调整防毒面具密合度、耳塞松紧度，确保佩戴舒适，防护有效。

5.定期进行防护用品使用培训，确保员工熟练掌握穿戴方法，提高防护意识。

二、作业中的步骤

（一）设备开机、运行、停机全流程

1.开机步骤：

（1）开启通风系统，确保车间内空气流通。

（2）启动电泳槽搅拌装置，确保电泳漆均匀混合。

（3）依次启动输送装置、喷淋装置、电源等，确保设备按顺序启动，无异常。

（4）调整电泳电压、电流等参数，确保在规定范围内。

（5）确认设备运行状态，如有异常，立即停机检查。

2.运行步骤：

（1）监控电泳槽液位、温度、PH值等参数，确保稳定在规定范围内。

（2）观察工件电泳效果，如有缺陷，及时调整电泳参数。

（3）定期清理喷淋装置、喷嘴等，确保清洗效果良好。

（4）检查输送装置运转情况，如有卡顿、跑偏等现象，立即停机处理。

（5）记录设备运行数据，如电压、电流、温度等，便于后续分析。

3.停机步骤：

（1）关闭电泳槽搅拌装置，停止电泳过程。

（2）依次关闭输送装置、喷淋装置、电源等，确保设备按顺序停机。

（3）清理电泳槽、喷淋槽等，确保无残留物。

（4）关闭通风系统，确保车间内无有害气体积聚。

（5）检查设备状态，如有异常，及时记录并处理。

（二）操作过程中机器设备的状态及操作规范

1.机械设备所处状态：

（1）手柄、开关处于正确位置，无误操作现象。

（2）输送装置运转平稳，无卡顿、跑偏等现象。

（3）电泳槽、喷淋槽等液位稳定，无泄漏现象。

（4）电气系统工作正常，无异常声响、发热等现象。

2.机械设备测试与调整：

（1）定期测试电泳电压、电流等参数，确保在规定范围内。

（2）根据工件电泳效果，调整电泳参数，如电压、时间等。

（3）清理喷淋装置、喷嘴等，确保清洗效果良好，无堵塞现象。

（4）检查输送装置运转情况，如有异常，及时调整或更换。

3.操作人员位置与规范姿势：

（1）操作人员应站在安全位置，远离设备运转部位。

（2）操作时，应保持身体平衡，避免碰撞设备。

（3）使用工具时，应握紧手柄，避免滑落或误伤。

（4）观察工件电泳效果时，应佩戴防护眼镜，避免溅入眼睛。

（5）清理设备时，应佩戴防护手套，避免手部受伤。

三、操作过程中禁止的行为

1.禁止未穿戴劳动防护用品进入生产现场。

2.禁止在设备运转时，进行检修或调整。

3.禁止随意更改电泳参数，影响电泳效果。

4.禁止将易燃、易爆物品带入生产现场。

5.禁止在电泳槽、喷淋槽等附近吸烟、使用明火。

6.禁止穿戴易产生静电的衣物、鞋子进入生产现场。

四、关机操作步骤

（一）正常停机操作步骤

1.关闭电泳槽搅拌装置，停止电泳过程。

2.依次关闭输送装置、喷淋装置、电源等，确保设备按顺序停机。

3.清理电泳槽、喷淋槽等，确保无残留物。

4.关闭通风系统，确保车间内无有害气体积聚。

（二）异常停机操作步骤

1.如遇设备故障，立即按下急停按钮，停止设备运行。

2.切断电源，确保设备处于安全状态。

3.清理设备周围，确保