J55膨胀套管在油气田开采环境中的CO2腐蚀及其电化学行为.docx

58J55膨胀套管在油气田开采环境中的CO?腐蚀及其电化学行为

J55膨胀套管在油气田

开采环境中的CO?腐蚀及其电化学行为

张仁勇2,王霞3,施岱艳2,廖芸12,陈勇彬12,上官昌淮12

(1.中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司，四川成都610041;

V46Nool

V46Nool11oatorialYrolootionNov.2013

[摘要]目前，对石油工业中常用的J55套管膨胀前后的CO?腐蚀规律研究不多。模拟油气田开采环境，采用经典失重法研究了J55套管的平均腐蚀速率及其电化学行为，分析了温度、CO?分压、Cl-浓度等因素对膨胀前后J55套管腐蚀速率的影响。结果表明：J55套管的平均腐蚀速率基本都随着采出液温度、CO?和Cl-浓度的升高而增加；当温度为90℃,CO?分压为2.0MPa,Cl-浓度为42.83g/L时，J55套管膨胀后的平均腐蚀速率最大达到4.1839mm/a,高于膨胀前的3.7004mm/a;膨胀前后J55套管的腐蚀产物均为FeCO?,其阻抗谱中出现了2个时间常数，膨胀后J55套管的腐蚀电流密度增加，腐蚀速率更快。

[关键词]CO?腐蚀；电化学行为；J55套管；膨胀；影响因素；腐蚀速率；腐蚀产物

[中图分类号]TG172[文献标识码]A[文章编号]1001-1560(2013)11-0058-03

0前言

传统的油气井超过一定深度后，井眼变小，使用膨胀管可扩大井眼。实体膨胀管也可用于完井作业、分支井定位、套损井修复及固井作业。套管膨胀变形会导致产生残余应力、基体组织不均度增加、电化学活性增强等问题，从而使套管的耐蚀性能下降。因此，必须研究套管膨胀变形后的耐腐蚀性能，以保证开采正常有效地进行。J55钢套管是石油工业中常用的套管，其用量约占石油套管总量的50%。目前，对J55钢CO?腐蚀的产物膜、电化学行为、腐蚀影响因素等进行了研究，但是对于膨胀后J55钢在CO?环境中的腐蚀研究却鲜见报道。本工作模拟油气田开采环境，采用静态失重法、电化学测试、XRD分析等方法对膨胀前后J55套管的腐蚀行为进行了研究，以便为J55膨胀套管在工程上的应用提供完整的数据参考。

1试验

(1)J55套管的径向膨胀选用Cr12MoV制作的

膨胀锥，通过YQ41单臂液压机采用自上而下的膨胀

[收稿日期]2013-05-26

[通信作者]张仁勇(1984-),硕士，主要从事油气田材料的应用和腐蚀防护研究工作，E-mail:zhangreny84@126.com

方式完成J55套管的膨胀。液压机底座固定，压头向下施加与管子轴向一致的载荷，膨胀锥在导向区段的引导下缓慢进入管子，管子在巨大的接触应力下开始膨胀。膨胀工艺完成后，实测J55套管径向的膨胀率为9.28%。

(2)J55套管前处理膨胀前后的J55套管外径114.30mm,壁厚6.88mm,化学成分(质量分数，%):0.35C,0.31Si,0.19Cr,1.39Mn,0.017Ni,0.092Mo,

0.004S,0.014P。截取膨胀前后的J55套管，尺寸为50mm×10mm×3mm。将试样编号并经丙酮和酒精清洗后干燥待用。

(3)腐蚀条件采用经典的静态失重法研究膨胀前后的J55套管在CO?环境中的腐蚀行为，每组3个平行试样。腐蚀介质为模拟川西某气井气田水，成分：11785.21mg/LNa+,7286.76mg/LK*,3075.21mg/LCa2+,319.06mg/LMg2+,30694.6mg/LCl-,149.75mg/LSO2-,701.57mg/LHCO?,总矿化度为54012mg/L。所有药品均为分析纯及以上纯度，试验用水为去离子水。将试样置于GSHA型反应釜中，腐蚀时间为48h,温度30~110℃,CO?分压为0.8~3.2MPa。

(4)测试表征采用式(1)计算腐蚀速率：

R。=8.76×(Wo-W)/(Stp)(1)

式中R。——腐蚀速率，mm/a

J55膨胀套管在油气田开采环境中的CO?腐蚀及其电化学行为59

W?,W?——腐蚀前后试样的质量，g

S