253胶接绝缘接头作业指导书.docVIP

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胶接绝缘接头

作业指导书

编制人：

审核人：

2017-0x-xx发布

2017-0x-xx实施

FORMTEXT哈尔滨铁路局发布

目次

一、适用范围......................................................................1

二、标准和质量要求................................................................2

三、作业流程图....................................................................3

四、程序及要领....................................................................4

1.作业准备....................................................................4

2.基本作业....................................................................4

3.作业回检....................................................................4

五、工、器、机具及材料............................................................5

六、安全风险提示..................................................................6

一、适用范围

1.高速铁路胶结绝缘接头更换或普通绝缘夹板更换为胶接绝缘接头。

二、标准和质量要求

1.胶接绝缘接头施工宜在设计锁定轨温的范围内进行。

2.用角磨机打磨钢轨、清除胶体，要求距轨端600mm粘接范围彻底除锈，粘接面完全露出金属光泽，无任何锈点、杂物。

3.轨顶、轨头侧面及螺栓孔按45°角倒角，倒角宽度1～2mm，并用砂布打磨达到光滑。

4.胶接绝缘夹板预对前用毛刷将粘接面和夹板绝缘层清理干净，并进行预组装；预组装时不得损坏绝缘套管等。

5.检查粘接接头的外观表面美观、整洁，外观尺寸符合要求。在胶凝固后，用角磨机打磨突出的端板，并作其他修整。

6.需电务配合。

三、作业流程图

四、程序及要领

1．作业准备

对需更换的绝缘接头夹板及使用的胶进行检查确认。

2.基本作业

2.1对携带的电子轨距尺进行校验，消除轨距、水平误差；对胶结绝缘接头前后各5根轨枕的轨距及水平，并记录。

2.2松开接头两侧各5组扣件，其中靠近绝缘接头处的2组扣件全部拆除。

2.3用扭矩扳手松开胶结绝缘接头螺母。

2.4退出螺杆，使用垛子和大锤拆除夹板。

2.5打磨轨端及夹板安装处轨腰，清除残留胶体。同时准备绝缘材料。

2.6测量轨缝，预组装胶接绝缘夹板；电务测量阻值。

2.7如轨缝值无法达到标准时，采用钢轨拉伸器调整轨缝，保压。

2.8拌合绝缘胶，并涂在夹板与钢轨的接触面上，安装夹板；电务复测电阻值，电阻值达标后紧固螺栓。

2.9安装扣件，复紧绝缘接头螺栓扭力至标准值。拆除钢轨拉伸器。

2.10清理轨枕及道床板表面杂物并装袋。

3作业回检

由作业负责人组织，对作业后处所进行全面回检，不符合要求的及时整改，确保作业后质量达标。

五、工、器、机具及材料

1.工具：倒棱器、橇棍、扭矩扳手、加力杆、铁锤、、垛子、气割设备、照明设备、线盘等。

2.器具：轨温计、电子轨距尺、钢尺、钢板尺等

3.机具：发电机、锯轨机、钻孔机、角磨机、起道机、液压拉伸机等

4.材料：钢丝轮刷、石笔、胶接绝缘夹板及配套用胶等

六、安全风险提示

1.作业负责人不得低于车间副主任，作业中人员应相对集中，禁止单人离开作业群体，必须确保作业负责人及现场防护员能监控到位。

2.作业必须按规定设置安全防护。

3.所有作业人员及所携带工具、材料与接触网设备带电部分必须保持2m以上安全距离。

4.现场防护员与驻所（站）联络员加强联系，掌握机车车辆运行动态，以便作业负责人及时组织和指挥现场作业人员在规定的时间、安全距离范围内作业。

5.现场防护员严禁从事与防护无关的工作，并与作业人员保持10m左右距离。

6.严格遵守劳动纪律，听从作业负责人统一指挥，时刻注意工作情况。

7.搬运较重的工机具、材料时作业人员听从指挥，协调进行，防止因过重碰伤手脚。

8.作业收工前作业负责人指定专人对人员、使用的材料工具等进行全面清