深度调峰锅炉受热面管蒸汽侧氧化皮防治技术规程.docxVIP

深度调峰锅炉受热面管蒸汽侧氧化皮防治技术规程.docx

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深度调峰锅炉受热面管蒸汽侧氧化皮防治技术规程

1范围

本文件规定了参与深度调峰电站锅炉在运行、检验以及管材更换和升级改造中受热面管蒸汽侧氧化皮防治的技术。

本文件适用于火力发电厂参与深度调峰的亚临界锅炉、超(超)临界锅炉对于高温过热器管和再热器管氧化皮的防范治理工作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

ASMESA-213《锅炉、过热器和换热器用无缝珠光体和奥氏体合金钢管子》

GB/T2900.48电工名词术语锅炉

GB/T4334《金属和合金的腐蚀奥氏体及珠光体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法》GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》

GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB/T33207《无损检测在役金属管内氧化皮堆积的磁性检测方法》

DL/T438《火力发电厂金属技术监督规程》

DL/T561《火力发电厂水汽化学监督导则》

DL/T612《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》

DL/T715《火力发电厂金属材料选用导则》

DL/T805.1《火电厂汽水化学导则第1部分:锅炉给水加氧处理导则》

DL/T882《火力发电厂金属名词专业术语》

DL/T1324《锅炉奥氏体不锈钢管内壁氧化物堆积磁性检测技术导则》

DL/T1603《奥氏体不锈钢锅炉管内壁喷丸层质量检验及验收技术条件》

TSG11《锅炉安全技术规程》

3术语和定义

GB/T2900.48、DL/T438、DL/T882界定的术语和以下定义适用于本文件。

3.1

深度调峰

深度调峰是指受电网负荷峰谷差调节影响,导致机组出力低于基本调节范围进行调峰的一种运行方式。

3.2

蒸汽侧氧化皮

2

在高温蒸汽环境下,受热面管内壁生成的金属氧化物。

3.3

氧化物堆积

受热面管内壁氧化皮剥落物沉积在下弯头部位形成的聚集现象。

3.4

氧化皮堆积堵塞比

受热面管内氧化皮堆积最大厚度(h)和受热面管内径(d0)的比值。

4通用要求

4.1防治锅炉受热面管蒸汽侧氧化,必须坚持全过程监督管理,对锅炉受热面管的设计选型、管材选用、制造安装、调试运行、检验治理等各个环节做好质量管控;

4.2防治锅炉受热面管蒸汽侧氧化,必须坚持“预防为主、综合治理”的方针,实施“提前谋划、多措并举、逢停必查”的原则,采取“减缓生成、控制剥落、精准检查、分类处理、优化升级”的方法精细化管理。

4.3火力发电厂应设防治锅炉受热面管氧化防治的管理专职负责人,并成立锅炉受热面管蒸汽侧氧化皮防治小组。锅炉受热面管氧化皮防治小组由设备管理、设备检修、锅炉运行相关部门,锅炉监督、金属监督、化学监督、热工监督、锅炉检修和运行管理的相关人员组成。锅炉受热面管氧化皮防治小组的职责包括:

4.3.1负责贯彻执行国家、行业及上级有关防治锅炉受热面管蒸汽侧氧化的标准、规程、条例和制度,督促氧化皮防治工作的实施;

4.3.2组织制定本单位的氧化皮防治工作的规章制度和实施细则,负责编写氧化皮防治工作计划和工作总结;

4.3.3负责锅炉每次A、B、C级检修和临修锅炉受热面管氧化皮防治工作的策划制定、组织实施、质量监督和工作总结。

4.3.4参与在氧化皮防治过程中受热面管出现问题的处理。

4.3.5及时编写、呈报氧化皮监督报表、检修中氧化皮防治工作总结、事故分析报告。

4.3.6组织建立健全受热面管氧化皮防治管理档案。

5运行过程防治技术措施

5.1启动阶段

5.1.1应尽可能减少锅炉启停次数,尤其应避免短时间内多次启停。

5.1.2锅炉整套启动前,应对热力系统进行冷态水冲洗和热态水冲洗。

5.1.3锅炉启动阶段应严格执行GB/T12145、DL/T561的规定,加强汽、水品质监督,确保进入锅炉的水质和锅炉运行中汽水品质合格;优化锅炉启停参数,合理控制锅炉启动升温、升压和停炉降温、降压速率;严禁偏离运行曲线。

5.1.4超(超)临界锅炉应加强启动过程的运行调整,严格按照规程规定的负荷点进行干、湿态转换

操作。

5.1.5锅炉启动阶段应对受热面管内氧化皮进行蒸汽吹扫,要求如下:

a)蒸汽吹扫应在冲转前进行,吹扫前应充分暖管。

3

b)应尽早投用旁路系统。启动初期维持较大旁路开度,缩短受热面换热管内“U”型弯内积水的蒸干时间。

c)蒸汽吹扫前对水质进行化验,蒸汽吹扫时每半小时化验凝结水、给水、

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