激光熔覆Mo0.5VNbTiCr0.25难熔高熵合金涂层及组织性能研究.pdf

摘要

锆合金包壳作为核燃料堆与外环境接触的第一道防线，常年受到内部的磨损

和海水腐蚀等极端情况，极有可能出现合金失效和使用寿命降低等问题。因此，结

合近20年的高熵合金发展和激光熔覆手段的创新点，在核用锆合金表面制备难熔

高熵合金涂层来提高核燃料包壳的耐磨、耐腐蚀等性能，提升包壳材料的防护能力

和使用寿命。本文研究了激光熔覆制备工艺对Mo0.5VNbTiCr0.25难熔高熵合金涂层

的成形质量、微观组织和性能的影响规律；为进一步提升涂层的成形质量和性能，

通过时效热处理和激光重熔对激光熔覆后的涂层进行后处理，探究后处理方式对

涂层组织和性能的影响。

（1）通过控制变量法调节激光工艺参数，在Zr-4合金表面制备出与基体结合

良好且性能优异的Mo0.5VNbTiCr0.25难熔高熵合金涂层。研究结果表明：在激光功

率2400W、扫描速度6mm/s、搭接率为50%的激光参数下，能够获得无明显缺陷

的高质量涂层，且能够显著提升基体的硬度。

（2）为消除激光熔覆后涂层内部产生的热应力，以及进一步提升涂层性能，

分别对熔覆态的涂层进行了24h水淬时效热处理和激光重熔处理。在XRD检测

中，熔覆态的涂层相结构与Mo0.5VNbTiCr0.25合金粉末一致，为单一的体心立方

（BCC）结构，经过激光重熔和时效热处理后的涂层中均检测到BCC和密排六方

（HCP）相结构；在SEM检测中，时效热处理后的涂层内部分布着大量的枝晶和

少量的柱状晶和等轴晶，激光重熔后的涂层内部组织发生了转变，由大量的柱状晶

和少量的枝晶组成；综合XRD和SEM的检测结果，经过时效热处理和激光重熔

处理后的涂层中的HCP相为基体中的Zr元素扩散到涂层内部，形成的具有HCP

结构的α-Zr相。

（3）分析了熔覆态、时效热处理和激光重熔处理后的Mo0.5VNbTiCr0.25难熔

高熵合金涂层的性能，确定了激光重熔后的涂层机械性能最佳。激光重熔处理后，

涂层的硬度最大，约为基体的两倍，达到526HV0.2；涂层的耐磨性最好，摩擦系数

最低，磨损深度最浅，磨损机制为粘着磨损、氧化磨损和蠕变磨损；涂层的耐腐蚀

-32

性能最好，自腐蚀电压为-0.514（±0.026）V，腐蚀电流为3.764（±0.188）×10μA/cm。

关键词：难熔高熵合金；涂层；激光熔覆；耐磨性能；耐腐蚀性能

LaserCladdingofMo0.5VNbTiCr0.25RefractoryHigh-Entropy

AlloyCoatingandInvestigationofTheirMicrostructureand

Properties

Abstract

Zirconiumalloycladdingsserveasthefirstlineofdefensefornuclearfuel

assembliesincontactwiththeexternalenvironment.Theyaresubjectedtolong-term

wearandcorrosion,whichcanleadtoalloyfailureandreducedservicelife.Therefore,

combiningtheadvancementsinhigh-entropyalloys(HEAs)overthepast20yearswith

theinnovativeapproachoflasercladding,thisstudyaimstopreparerefractoryhigh-

entropyalloys(RHEA)coatingsonthesurfaceofnuclear-gradezirconiumalloy