作业研究与管理.pptVIP

工序改进着眼点利用省略、变更顺序、组合、简化工序等方法，能使工序编排合理，降低生产成本，提高工作效率。工序改进方法：二、工序分析取消（省略）工序改进着眼点二、工序分析重排（变更顺序）工序改进着眼点二、工序分析合并（组合）工序改进着眼点二、工序分析简化作业工序时间统计表在产品工序工艺和产品流程分析的基础上，得到作业工序时间统计表，通过对每个构成单元部件（领，袖，前片）加工时间的整理，简洁地表达整个作业时间。它作为一种辅助资料，主要用于生产计划的编排和流水线安排时的工序平衡。人机联合作业分析人机联合作业分析，是在有多个作业者在一起工作或单个作业者操作一台或多台机器的情况下，为避免人和设备的等待损失而使用的，既协调又不发生浪费的分析技术。其目的是为了从实际出发，提供人和设备的利用状况；均匀地分配作业，缩短生产周期；为改进设备提供资料。人机联合作业分析的用途（1）找出运转效率低下的原因；（2）决定作业员作业所需的时间；（3）决定作业员或机器的工作重点；（4）作为改进机器配置的参考资料。人机联合作业分析记号人机联合操作图表分析记号联合作业改善的原则人机一一对应的流水作业，重点考虑的是作业顺序的安排和平衡，减少人、机空闲时间，减少生产周期；对于像服装吊挂系统等高价值的、自动化程度高的生产线，尽量做到不停机而宁愿停人。加强设备的维修和保养，配备适量的备用设备.几个人联合作业，作业量要平衡，技术要相当，保持稳定的作业节奏；合理使用不熟练工，提高人机开动率。三、动作研究三、动作研究三、动作分析狭义的动作研究：指对一种作业或一种连续作业中发生的手、眼以及身体各部位的动作分析，经过协调、改进、简化，使作业合理化、标准化，进而制定合理、规范的作业流程，提高工作效率。即是把某次作业的动作，分解为最小的动作单元，以对作业进行定性分析，省去不合理和浪费的动作，制定出安全、正确、高效率的动作序列，形成合理、经济的作业方法，使作业达到标准化。广义的动作研究还包括材料、设备、部件及作业条件的分析与研究。动作研究的目的三、动作分析提高产品的产量和质量充分利用工时，提高工作效率减轻劳动强度，消除不必要或多余的动作研制科学的作业方法，使操作更加简练确定作业操作标准化培训作业人员便于科学地进行作业管理动作研究的顺序三、动作分析循环作业分析：操作工人个人承担加工范围内的工序单元分析作业要素分析：把工序作业细化为几种要素动作（前动作、主动作、后动作）动作要素分析：把作业要素分的更细，一直分到不能再分的最小动作为止动作分析实例三、动作分析作业（工序）作业要素动作要素缝前褶拿前片折褶子送到落针处起针倒回针伸手到前片抓前片拿到机台面放到机台上………………动作分析方法三、动作分析打听调查法直接观测法影像分析法既定时间分析法听取作业员及班长有关作业情况而加以调查的方法。调查要点：有没有不必要的动作?能否改变作业次序能否改变工作场地布置?能否对材料略加改变？能否对产品略加改变?能否改用某种容器？能否改变人体某一部分所做的动作？能否使人体各部分之问的动作平衡？能否使两个作业项目同时进行？能否改变布局，缩短运送距离或节省操作时间？能否使动作连续，消除急拉、急扔的动作？能否消除或缩短用手握紧的时间？动作分析方法三、动作分析打听调查法直接观测法影像分析法既定时间分析法调查要点同打听调查法调查对象：同一作业反复太多的工序成本结构比率太高的工序不良率太高的工序使用高价设备的工序加班多、负荷大的工序最普遍的方法，由观测员直接观测工序或作业的方法动作分析方法三、动作分析打听调查法直接观测法影像分析法既定时间分析法用摄影或录像设备把操作者的动作拍摄下来。根据需要可以按正常速度或慢速拍摄，然后进行分析，提出改进的意见。这种方法可随时再现操作者的动作，供分析研究，因此准确度较高。但分析较为费时且成本较高动作分析方法三、动作分析打听调查法直接观测法影像分析法既定时间分析法对作业进行基本动作分解，根据预先确定的最小单位的时间表，然后求得每个最小动作单位的时间值，从而确定出标准作业时间。根据标准作业方法确定标准时间，只要知道作业方法，不必实测时间，通过计算就能确定标准作业时间。MTM法MTM法（MethodsTimeMeasurement)，服装企业大部分采用这种方法．MTM法通过确定最佳作业方法，以设定作业所需的标准工时定额．MTM法首先要改进作业方法及推行标准