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勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备
鞋厂成型前段标准化作业指导书
（无钉夹包作法）
前段工序：领料—推楦头—下料—刷内里胶水—擦中底胶—入港宝—车鞋包
边线—修鞋面内里—擦鞋面胶—樊前帮—拉中帮（腰帮）—压后帮—锤鞋—品
检—插管—入加硫。
第一道工序：备料
1、根据《成型四天细进度》查阅并熟悉本线四天之内计划生产的订单资料——
《生产指令表》，了解楦头型号、订单号、型体、订单总双数、每个SIZE的指
令数、大包装法以及完成日期等。
2、针对每一张上线订单，提前两天去中仓查整齐备料状况——鞋包、中底、港
宝、楦头等，发现有欠缺材料时应立即报告带线课长。
3、所有上线所需材料———鞋包、中底、港宝、楦头，提前4小时从中仓领回，
分类整齐摆放在前段备料区域（含拼包材料）。
4、了解成型车间不同型号的楦头，其每个SIZE的库存数量，对照《生产指令
表》上每个SIZE的指令数，算出不同号码的楦头周转次数。
5、根据材料的到位情况，不同号码的楦头周转次数，确定各号码鞋面与中底投
放的先后顺序。一般来说，转次越多的号码优先放料。
第二道工序：推楦头（或称备楦）
从下料员或前段组长处了解准备上线的订单之楦头型号、各SIZE的指令数，根
据楦头周转顺序，准备好楦头，整齐排放于前段楦车停放处。
第三道工序：下料
下料员根据工作计划，确定各SIZE投放的先后顺序，将鞋包、楦头、中底配双
勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备
整齐排放于流水带上，其中中底的背面按4双一个循环分别在左右脚用大头笔写
上1、2、3、、、阿拉伯数字。
第四道工序：刷内里胶水
1、工具牙刷，检查左右脚是否正确、有无混码、有无后套里破损。
2、刷胶时两腿夹住靴筒，左手拿住后套内里，右手用牙刷沾胶水适量刷入后套
里内刷大小要和港宝大小一致。
3、注意胶水不要溢到面上。
第五道工序：擦中底胶
左手拿中底，右手拿泡棉，沾上适量白胶，均匀地刷在中底帮脚处，宽度
15-20m/m，刷胶时，先刷前半部，然后倒过来刷后半部，注意从中间往外刷，
沾胶不宜过多，以免白胶从中底上面流到流水带上。
品质要求：胶水不能过宽过窄，可在15-258M/M之间，边缘的胶水线低于1M/M
可接受，以胶水不外溢为标准，中底中间不可上胶，以免影响中段拉力。
备注：凉鞋之中底刷胶一般用黄胶，用油画笔，宽度以飞机板位置而定。
第六道工序：入港宝
1、入港宝工序编制2人，其中入前港宝1人，入后港宝1人。
2、按2：8或3：7之比便调好港宝水，倒入港宝浸湿机。
3、根据下料的SIZE先后顺序将港宝提前浸湿，适当凉干。具体作法：左手
拿港宝一片一片过港宝浸湿机，右手（拿港定夹）将浸湿式自动喷水灭火
系统后的港宝经整理后放在流水带边沿适当凉干（未凉干的港宝套入内
里，易导致港宝水外溢）。
4、入后港宝：左手拿鞋面，大拇指与食指拉起后套里，右手拿（港宝夹）夹
勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备
信港宝中心位置，对正鞋面后合缝归纳法靠拥边位，注意港宝有削磨的一
面朝外，另一面朝里，将港宝顶到位，并切实将两边整齐、贴顺，不可打
折，根据工艺要求内里须刷胶者，用万能胶，内里按实际需要抓弯。
5、入前港宝：左手
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