金属熔焊原理（第3版）课件：焊缝金属的构成.pptx

金属熔焊原理

焊缝金属的构成

本章内容焊条（焊丝）的加热与熔化熔滴过渡母材的熔化与焊缝的形成

模块一焊条（焊丝）的加热与熔化

学习目标123理解焊条（焊丝）的加热掌握焊条的熔化速度了解焊条药皮的熔化及过渡

焊条（焊丝）的加热

焊条（焊丝）的加热1焊条（焊丝）：电弧放电的电极之一与熔化的母材混合成焊缝电弧焊时，加热和熔化焊条的能量有：焊接电流通过焊芯时所产生的电阻热；焊条电弧传给焊条端部的热能；化学冶金反应产生的反应热（可忽略）

焊条（焊丝）的加热1（1）电阻加热焊接电流通过焊芯时产生的电阻热，使其本身和药皮的温度升高。电流通过焊条产生的电阻热QR为QR=I2Rτ式中I—焊接电流（A）；R—焊芯的电阻（Ω）；τ—电弧燃烧时间（s）。电阻加热特点：从导电接触点至电弧之间的焊芯上，热量均匀分布。当焊接电流密度很大、焊芯过长时，引起不良后果：1）焊条金属在电弧作用下熔化过分激烈，飞溅增加；2）焊条药皮开裂，或过早脱落使电弧不能稳定燃烧；3）药皮组成物之间过早地发生反应，丧失其冶金性能；4）焊缝成形变坏，产生气孔等缺陷；5）焊条发红变软，操作困难。

电流密度焊芯的电阻焊芯的熔化速度药皮厚度及成分焊芯和药皮的加热温度焊条（焊丝）的加热1电流密度越大，温度越高电阻越大，温度越高熔化速度越快，温度越低

焊条（焊丝）的加热1（2）电弧加热焊条端部得到这部分能量后，一部分消耗于熔化端部的药皮及焊芯，另一部分传导到焊芯的上部，使焊芯和药皮的温度升高。电弧对焊条加热的特点是热量非常集中，沿焊条轴向与径向的温度场都非常窄。在焊条横截面上的温度分布t—焊芯平均温度t1—药皮内表面温度t2—药皮平均温度t4—药皮外表面温度δ—药皮厚度

焊条的熔化速度

2焊条的熔化速度焊条的熔化速度可用单位时间内焊芯熔化的长度或质量来表示。试验证明，在正常焊接参数条件下，焊条的平均熔化速度与焊接电流成正比，即式中vm——焊条的平均熔化速度（g/h）；m——熔化的焊芯质量（g）；τ——电弧燃烧的时间（h）；ɑp——焊条的熔化系数（g/(h·A)）。ɑp的物理意义是：熔焊过程中，在单位时间内使用单位电流时焊芯（焊丝）的熔化量。焊条的熔化速度是标志焊接生产率的主要参数ɑp=Iτm

2焊条的熔化速度单位电流、单位时间内焊芯（或焊丝）熔敷在焊件上的金属量称为熔敷系数，可表示为式中mH——熔敷到焊缝中的金属质量（g）；ɑH——熔敷系数（g/(h·A)）。由于金属蒸发、氧化和飞溅，焊芯（或焊丝）在熔敷过程中的损失量与熔化的焊芯（或焊丝）原有质量的百分比叫飞溅率（Ψ），可表示为式中vH——焊条的平均熔敷速度。αH=（1-ψ）αP真正反映焊条金属利用率及生产率的指标是熔敷系数。

焊条药皮的熔化及过渡

3焊条药皮的熔化及过渡焊条药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，它是具有不同物理和化学性质的细颗粒物质的紧密混合物化合物分解水分的蒸发各组成物间相互作用低沸点材料的挥发

3焊条药皮的熔化及过渡套筒的形成由于焊条药皮的导热能力比焊芯低得多，加之药皮表面的散热作用，因此，药皮厚度方向的温度分布是不均匀的，等温线由焊芯过渡到药皮内表面发生突然转折，以锥面伸到药皮外表面，这样在焊条端部形成了所谓的套筒。药皮的熔点越高，药皮厚度越大，套筒也就越长。套筒的影响药皮套筒的长度对焊接工艺性能、熔滴过渡形态和化学冶金过程都有影响。增大套筒长度可以提高电弧吹力，增加熔深，细化熔滴，并使气流对熔滴的保护作用得到加强。但套筒过长，将使电弧拉长，造成电弧不稳，甚至中断或是药皮成块脱落。药皮形成的套筒

3焊条药皮的熔化及过渡药皮熔池熔渣熔化过渡过渡形式一是包在熔滴外形成一层薄膜或部分熔渣质点被熔滴金属包裹，随熔滴过渡；（熔渣在过渡过程中就能与熔滴进行冶金反应）二是从焊条端部直接进入熔池。（药皮厚度比较大时才会出现，熔渣仅和熔池金属进行反应）

模块二熔滴过渡

在电弧热的作用下，焊条端部熔化形成的滴状液态金属称为熔滴

学习目标了解熔滴的过渡特性理解熔滴的过渡特性对焊接过程的影响理解熔滴过渡的作用力掌握熔滴过渡的形式

熔滴的过渡特性

熔滴的过渡特性1（1）熔滴的比表面积和相互作用时间熔滴的