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综合性设计与制作
(20至20学年第学期)
学院:材料学院
专业名称:材料成型及控制工程
学号:
姓名:
指导教师:
报告时间:20年月日
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PAGE1
目录
TOC\o1-3\h\u27531一、设计与制作的目的 1
409二、设计与制作的内容 1
32322三、设计与制作的进度安排 1
13117四、设计主要内容-典型挤压件 2
7447五、塑性成形零件的工艺分析及数值模拟与结果分析 3
266461、工艺分析、参数计算及挤压工艺方案拟定 3
175732、挤压模具简图及简要说明 3
124843、模拟模型的建立 3
306434、模拟结果分析 3
3829六、结论 3
32237七、成绩评定指标体系 4
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PAGEII
一、设计与制作的目的
(1)加深学生对材料成形过程及材料流动规律的理解;
(2)锻炼学生对塑性成形过程分析能力;
(3)锻炼学生综合运用塑性成形理论及工艺的基本知识、基本规律,通过该课程,应达到初步具有分析和制定简单的塑性成形工艺的能力;
(4)学生使用Deform模拟软件分析简单的塑性成形工艺过程,验证制定的成形方案;
(5)根据模拟结果,应初步具有优化工艺的能力;
(6)根据学生自己的工作,能具有总结出简单规律的能力。
(7)锻炼学生撰写科技报告的能力。
二、设计与制作的内容
(1)根据已修课程《材料成形原理》、《材料加工工艺》等课程内容,按照指导教师给定的设计题目,或者根据学生个人的爱好和需要自拟题目,题目的范围为分析挤压件、冲压件或锻件等的成形过程,或者分析一典型塑性成形过程的某一影响因素对此过程的影响规律;
(2)根据设计题目及塑性成形工艺的理论知识,拟定方案和工艺内容;
(3)所拟定的成形方案和工艺过程应合理、可行;
(4)根据拟定的成形方案,运用模拟软件Deform-2D或Deform-3D模拟其合理性;
(5)对于零件的塑性成形过程,应有优化工艺的内容;
(6)根据对模拟结果的分析,总结出合理的结论。
(7)工作量应符合培养计划“2周”和大纲要求。
三、设计与制作的进度安排
课程设计安排集中2周完成。第1周,根据设计要求查找参考文献,并根据选定的实验内容,制定实验方案,并对实验进行准备;现场参观;第2周根据要求进行方案制定、模拟,并对结果进行分析。
在整个实验过程中指导教师应从实验内容、实验方案、过程及注意事项、结果分析、技术文件书写规范等方面进行精心指导,对学生设计中存在的问题及时指导解决。最后每人提交1份实验报告;报告应完整,对实验中存在的问题应有科学、合理的分析。
设计主要内容-典型挤压件
图1为典型挤压件,根据所学的知识,分别研究以下内容:
(1)分析零件的工艺性,确定挤压成形工艺;
(2)分析挤压材料并确定挤前处理方案;
(3)计算挤压成形时坯料体积,变形程度,挤压力;
(4)确定挤压方案凸、凹模具体结构及尺寸;
(5)利用模拟软件模拟挤压方案的合理性,并分析模拟结果,优化挤压工艺。
图1双杯形件
材料:10
塑性成形零件的工艺分析及数值模拟与结果分析
工艺分析、参数计算及挤压工艺方案拟定
挤压模具简图及简要说明
模拟模型的建立
模拟结果分析
结论
七、成绩评定指标体系
项目
分
值
A优秀
(100>x≥90)
B良好
(90>x≥80)
C中等
(80>x≥70)
D及格
70>x≥60
E不及格
(X<60)
评
分
参考标准
参考标准B
参考标准
参考标准
参考标准
学习
态度
1
5
学习态度认真。科学作风严谨,严格保证设计时间并按任务书中规定的进度开展各项工作
学习态度认真。科学作风严谨,能按期圆满完成任务书规定的任务
学习态度尚好,遵守组织纪律,基本保证设计时间完成各项工作
学习态度尚好,能遵守组织纪律,能按期完成任务
学习马虎,纪律涣散,工作作风不严谨,不能保证设计时间和进度
技术水平与实际能力
60
设计合理、设计任务能够全部较好完成且几乎没有错误,对相关工作原理的分析透彻,所画模具图完整无误,计算过程完整且基本没有错误,对设计结果的分析正确。
设计合理、设计任务能够较好完成但有少量错误,对相关工作原理的分析完善,所画模具图完整但有少量错误,计算过程完整但有少量错误,对设计结果的
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