带椭圆双孔收纳盒注塑模具设计.docx

课程设计说明书

学院：材料科学及工程学院

专业：材料成型及控制工程

班级：成型201404班

姓名：

学号：202014

时间：2023年10月31日

太原科技大学

《塑料成型工艺与模具设计》课程设计任务书

学院（直属系）：材料科学与工程学院时间：2023年11月15日

学生班级

成型

201404班

指导教师

李飞

学生姓名

同组者

无

设计题目

带椭圆孔收纳盒注塑成型模具设计

设计内容

对塑料制品进行测量,绘制塑料制件图

对塑料制件进行工艺性分析；

通过分析比较确定分型面，确定工艺方案；

通过计算确定塑料制件成型设备；

注塑模结构设计(尽可能采用标准模架);

按照机械制图标准绘制模具装配图与所有非标零件图；

编写设计计算说明书（不少于5000字）

注塑模设计过程要考虑经济、环境、法律、健康、安全、伦理等制约因素,并在说明书中详细论述.

提交成果

1)课程设计说明书一份（不少于5000字）

2)模具装配总图一张（1#或0#图）;3)非标零件图（3张）

起止时间

2023年11月日至2023年月日

课程负责人意见

同意

课程负责人签字：年月日

太原科技大学课程设计

摘要

本文介绍了一种注塑模具的设计，该模具结构简单，制作工艺简便，能够满足客户的要求，可以有效地提高产品的质量，缩短产品的制造周期，降低生产成本，节省能源，提高生产效率。本次设计的注塑模具用于生产一款名为“带椭圆双孔收纳盒”的塑料产品，该产品符合人类日常生活中的使用要求。

本次设计根据教学大纲要求，查阅了非常多的设计书籍，结合企业实际应用生产的模具结构形式，本注塑模具采用采用了精密的结构，并采用预硬模具钢材，使模具具有良好的耐磨性和防腐性能。本套注塑模具采用一模一腔结构设计方案，经过了多次的模具试验，具有良好的性能，能够满足客户的要求。本次设计的注塑模具采用的技术，可以提高模具的精度，提高模具的生产效率，确保了产品的质量。本次设计的注塑模具采用的技术，可以提高模具的精度，提高模具的生产效率，确保了产品的质量。本次设计的注塑模具具有良好的使用性能，能够满足客户的要求，为客户提供优质的塑料制品。本次设计的注塑模具结构简单，制作工艺简便，能够满足客户的要求。

本套模具不然数据充分计算校核，图纸清晰表达，结构完整合理，是一套满足实际生产要求的注塑模具。

关键词：模具设计；注塑成型；工艺；注塑机；注塑；

目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 I

目录 II

第一章、绪论 1

1.1、注塑模具概述 1

1.2、国内注塑模具发展现状 1

1.3、国外注塑模具发展现状 2

1.4、我国模具产业发展趋势 3

1.5、本次模具设计重点 3

第二章、塑件工艺分析 5

2.1、塑件工艺分析 5

2.2、塑料材料的选择 5

2.3注塑成型工艺方案 6

2.4、注塑生产工艺流程 7

第三章、确定模具设计基本方案 8

3.1、确定分型面 8

3.2、型腔数量与布局方案 8

3.3、模架结构形式的确定 9

3.4、选择注塑机的类型与型号 10

第四章、浇注系统设计 13

4.1、浇注系统简介 13

4.2、主流道的设计 13

4.3、浇口的设计 14

4.4、定位环和浇口套的选用 15

第五章、成型零部件结构设计 17

5.1、成型零部件结构概述 17

5.2、型腔结构设计 17

5.3、型芯结构设计 18

5.4、成型零部件钢材的选用 19

5.5、成型零件强度刚度计算 19

5.6侧向分型与抽芯机构设计 20

5.6.1斜导柱滑块抽芯机构 20

第六章、模具冷却系统设计 23

6.1、模具冷却系统概述 23

6.2、冷却水道结构设计 23

6.3、冷却水道相关计算 24

第七章、脱模机构设计 26

7.1、脱模机构的设计 26

7.2、计算脱模力 27

7.3、导柱导套的结构设计 28

7.4、脱模机构的复位杆设计 28

第八章、注塑机参数校核 29

8.1、注射压力参数校核 29

8.2、注射量参数校核 29

8.3、模具安装尺寸参数校核