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预应力张拉施工ppt课件
预应力张拉基本概念与原理
预应力张拉施工设备及材料
预应力张拉施工工艺流程
预应力张拉施工质量控制要点
预应力张拉安全生产与环境保护要求
预应力张拉施工案例分析
预应力张拉技术发展趋势与展望
contents
目
录
01
预应力张拉基本概念与原理
定义：预应力张拉是指在构件承受荷载之前，预先对其施加压应力，使得构件在使用阶段产生预压应力以抵消或减小外荷载产生的拉应力，从而提高构件的承载能力和使用性能。
作用
提高构件的抗裂度和刚度，减小变形。
增强构件的耐久性，延长使用寿命。
改善结构受力性能，提高结构安全性。
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原理
预应力张拉技术是通过在混凝土构件中张拉预应力筋，使混凝土产生预压应力。当构件承受外荷载时，预压应力与外荷载产生的拉应力相互抵消，从而减小或避免混凝土开裂，提高构件的承载能力和变形性能。
先张法
在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将其临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，放松预应力筋。
后张法
先浇筑混凝土，预留孔道，待混凝土达到规定强度后，穿入预应力筋进行张拉，并用锚具将预应力筋锚固在构件端部。
桥梁工程
水利工程
其他工程
如大跨度桥梁的主梁、墩身、塔柱等。
如大坝、渡槽、水闸等。
如核电站安全壳、地铁盾构管片等。
02
预应力张拉施工设备及材料
千斤顶
油泵
压力表
张拉机具
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用于施加预应力，需根据张拉力和行程选择合适的型号和规格。
为千斤顶提供动力，需确保油泵的压力和流量满足张拉要求。
用于监测张拉过程中的油压，确保张拉力的准确控制。
包括锚具、夹片等，用于连接预应力筋和构件，确保预应力的有效传递。
预应力筋
锚具
夹片
防腐材料
通常采用高强度钢丝或钢绞线，需满足规定的力学性能指标，如抗拉强度、屈服强度等。
用于夹紧预应力筋，需具有足够的夹紧力和耐久性，防止预应力筋在张拉过程中滑移。
用于锚固预应力筋，需具有良好的锚固性能和耐久性，确保预应力的长期有效性。
用于保护预应力筋和锚具免受腐蚀，需具有良好的防腐性能和耐久性。
预应力筋在运输和储存过程中应避免弯曲和损伤，以免影响其力学性能。
油泵和压力表应定期维护和保养，确保其正常工作。
在使用千斤顶前，应对其进行标定和校准，确保张拉力的准确控制。
锚具和夹片在安装前应进行检查和清洁，确保其良好的工作状态。
在张拉过程中，应注意观察预应力筋的伸长量和油压的变化情况，及时发现并处理异常情况。
03
预应力张拉施工工艺流程
了解预应力张拉施工的具体要求，包括张拉力的大小、张拉顺序、锚固方式等。
熟悉施工图纸和技术要求
对预应力钢绞线、锚具、夹片、千斤顶等材料和设备进行检查，确保其符合设计要求和质量标准。
检查预应力材料和设备
根据施工现场情况，搭设适合张拉操作的平台，确保施工人员能够安全、方便地进行操作。
搭设张拉操作平台
针对预应力张拉施工过程中可能出现的安全风险，制定相应的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全。
制定安全措施和应急预案
锚固和压浆
在张拉完成后，对锚具进行锚固，然后对孔道进行压浆，确保预应力钢绞线与混凝土之间的粘结牢固。
钢绞线穿束
将预应力钢绞线按照设计要求穿入孔道内，注意保持钢绞线的顺直和防止交叉缠绕。
安装锚具和夹片
将锚具和夹片安装在钢绞线的两端，确保其位置准确、夹持牢固。
张拉操作
使用千斤顶对钢绞线进行张拉，根据设计要求控制张拉力的大小和张拉顺序，同时注意观察钢绞线和锚具的变形情况，及时调整张拉力和张拉顺序。
引入智能化张拉设备，实现张拉力的自动控制和记录，提高施工精度和效率。
采用智能化张拉设备
优化张拉顺序和锚固方式
加强质量检测和监控
推广预应力张拉施工新技术
根据工程实际情况，优化张拉顺序和锚固方式，减少施工过程中的应力损失和变形。
加强预应力材料和设备的质量检测和监控，确保施工质量和安全。
积极推广预应力张拉施工新技术、新工艺，提高施工效率和质量，降低施工成本。
04
预应力张拉施工质量控制要点
《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《预应力混凝土用钢材》等。
国家和行业标准
地方和企业标准
验收规范
各地根据实际情况制定的地方标准和企业内部标准。
包括张拉设备、张拉工艺、张拉顺序、张拉应力、持荷时间、锚固方式等方面的验收规范。
03
02
01
锚具夹片质量不稳定
混凝土浇筑质量差
张拉应力不足或过大
预应力筋断丝或滑丝
选用优质锚具夹片，严格控制其硬度、强度、耐磨性等性能指标。
采用高精度张拉设备，严格控制张拉应力，确保达到设计要求。
加强预应力筋的检验和存放管理，避免锈蚀和损伤；采用合理的张拉工艺，避免张拉过程中产生过大的摩擦力。
加强模板支设和混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土密实、无空洞。
05
预应力张拉安
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