目视化管理6S参考图例集.pptVIP

4.工作角PART3工作角的6S要求班组园地内的桌椅清洁工作角内物品摆放整齐工作角内的物品损坏及时修理班组园地使用的桌椅放于工作角指定位置5.目视板PART4目视板的6S要求目视板落实责任人目视板定置或并放于规定位置部门及车间有目视板台帐目视板的6S要求班组需有目视板目视板表面整齐、整洁，无破损目视板所有栏目，内容无空白目视板牌面和信

息及时更新6.工具箱PART52018表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物012019放置在定置范围内022020摆放整齐，易取、易用、易于维修维护032021物品与相关区域清单符合042022设备完好，维修维护及时05工具箱6S要求以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具以影印图，颜色，记号，标志等方法放置工具、检具工具箱清单工具箱清单应贴在箱子的左上角每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量7.厂房内空间PART601020304墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹四壁无积灰、蜘蛛网物流、安全通道顺畅，无阻塞物厂房内窗户、窗台洁净厂房内空间6S要求8.现场区划PART7定置线内有相关定置物不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确现场存放件与区域标识一致现场区划6S要求定置区明确划分通过整理、整顿，工作场地环境明显改变工装夹具摆放在过道，工人、物流不易经过。10.工艺文件PART801工艺文件是最新版本02按规定位置摆放、清洁、无破损工艺文件的6S要求信息完整摆放整齐易于查看11.设备PART90102设备无损坏、松动，按要求位置摆放；设备清洁、无杂物设备6S要求改进后改进前设备6S前后比较清扫前清扫后易于识别非正常状态设备6S前后比较设备监视点控制阀标识明显可视化管理标识设备各压力表用颜色区分，再分别说明用途设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，一目了然设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知到的相关区域人员等SupplierQualityDevelopment*SupplierQualityDevelopment*6S图例集（简化版）目录地面标识工位器具零件工作角目视板工具箱厂房内空间现场区划垃圾及清运工艺文件设备工作台库房工装照明水、电、气等各种线管生活卫生设施人员素养1.地面标识各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确标识；各类标识不得有人为损坏。地面通道有明确的标识；010203地面标识6S的要求0102030405红色:表示禁止,停止,消防和危险黄色:表示注意和警告蓝色:表示指令和必须遵守的规定绿色:表示通行,安全黄黑条纹:表示需特别注意颜色管理红色使用区域灭火机箱50mm红色胶带实心线红色使用区域消火拴50mm红色胶带实心线开门处1M内无障碍物，25cm为一格分成四格红色使用区域禁止通行50mm红色胶带实心线红色使用区域工位操作区域：起始和结束位置工位开始和结束位置工位70%位置红色使用区域25mm红色胶带实心线料架最小库存量黄色使用区域楼梯的第一级和最后一级50mm黄色胶带实心线黄色使用区域开门处25mm宽10cm长黄色胶带间隔5cm虚线黄色使用区域车间道路地面标志线50mm黄色胶带实心线黄色使用区域暗灯停止位置70%工位开始和结束位置工位70%位置蓝色使用区域料架最大库存量25mm蓝色胶带实心线蓝色使用区域logo物品固定位置50mm蓝色胶带实心线蓝色使用区域物品固定位置50mm蓝色胶带实心线蓝色使用区域50mm蓝色胶带实心线休息桌茶杯摆放在蓝线上蓝色使用区域班组休息区域50mm蓝色胶带实心线蓝色使用区域箱内的划分7mm蓝色胶带实心线蓝色使用区域logo桌面的划分7mm蓝色胶带实心线绿色使用区域人行道上的人行指示黄黑条纹使用区域需特别注意的区域(设备,机器等)50mm黄黑条纹胶带实心线黄黑条纹使用区域50mm黄黑条纹胶带实心线需特别注意的区域(周边环境)2.工位器具PART1工位器具6S要求工位器具上无灰尘、油污、垃圾等工位器具6S要求工位器具上存放的零件与工位器具需吻合现场有工位器具损坏需及时报修（或负责修理部门需及时给予修理）工位器具上存放的零件数与工位器具