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《机械制造工艺》课程任务单6
子项目3-1
燕尾导轨铣削加工前的准备工作
任务1分析铣床结构原理、加工方式、加工类型;
任务2会确定具体零件的加工余量。
学时:4
学习项目描述
任务1.分析铣床结构原理、加工方式、加工类型;
任务2.理解工序、工步、走刀、安装和工位等基本概念;
任务3.会确定具体零件的加工余量。
教学目标
能力目标
1.会分析金属材料的力学性能与种类;
2.会分析刀具材料应具有的性能;
3.会分析刀具材料种类及选用原则;
4.会分析该课程内容在生产岗位中的作用。
知识目标
1.了解金属材料的力学性能与种类;
2.熟悉刀具材料的性能与选用原则;
3.熟悉工件成型方法与特点;
4.熟悉该课程内容在生产岗位中的作用,及在课程体系中的地位。
工作要求
分组、分工,协作完成
分析观察产品的装配图,零件工作图及工序图、工艺卡片等文件;
小组讨论并完成燕尾导轨铣削加工余量;
学生要做好记录、各小组选派代表展示学习成果;
评议各小组展示的学习成果
信息来源
教材、网络信息系统、工艺手册、产品的装配图、零件工作图及工序图、工艺卡片等资料。
工作准备
多媒体教学系统、课件、工艺手册、产品的装配图、零件工作图、笔、纸、任务单、考核单等。
学习步骤
任务引入:提出问题:1)机械制造有什么意义?2)如何进行零件加工?3)工件成型方法与特点是什么?(主要引导学生了解本门课程任务、信息、学习内容及思路);
知识储备:通过学生自学和教师辅导方式掌握完成本项工作所需要的理论知识;
分析观察:产品的装配图,零件工作图及工序图、工艺卡片等文件;
查阅资料:根据给定的零件工作图,总结出一个零件加工所需要的工艺装备和基本要求;
学习总结:小组讨论并完成工件成型方法与特点是什么?零件材料性能与种类?和刀具材料应具有什么属性以及常用类型是什么并做好记录;
课后作业:分析铣床结构原理、加工方式、加工类型;
课后体会:让大家谈一谈零件的加工余量问题。
《机械制造工艺》课程考核单6
子项目3-1
燕尾导轨铣削加工前的准备工作
任务1分析铣床结构原理、加工方式、加工类型;
任务2会确定具体零件的加工余量。
成绩:
姓名:
学号:
学时:4
分值:4
知识链接
铣床;工件定位;加工余量
分析铣床结构原理、加工方式、加工类型?
小组讨论工件定位的方法。
《机械制造工艺》课程任务单7
子项目3-2
燕尾导轨铣削加工工艺分析与加工过程
能够分析燕尾导轨加工工艺过程;
能够利用铣床加工燕尾导轨。
学时:4
学习项目描述
任务1.观察产品的装配图,零件工作图及工序图、工艺卡片等文件;
任务2.查阅资料,根据给定的零件工作图,能够利用铣床加工燕尾导轨;
任务3.小组讨论并分析燕尾导轨加工工艺过程。
教学目标
能力目标
1.能够分析车床的种类与组成;
2.会分析燕尾导轨加工工艺过程;
3.会能够利用铣床加工燕尾导轨;
知识目标
1.了解铣刀的种类、型号与选用方法;
2.理解机械加工工艺规程与作用;
3.掌握燕尾导轨加工所用设备(工具)的工作原理与使用方法。
工作要求
分组、分工,协作完成
分析观察产品的装配图,零件工作图及工序图、工艺卡片等文件;
小组讨论机械加工工艺规程与作用;
学生要做好记录、各小组选派代表展示学习成果;
评议各小组展示的学习成果
信息来源
教材、网络信息系统、工艺手册、产品的装配图、零件工作图及工序图、工艺卡片等资料。
工作准备
多媒体教学系统、课件、工艺手册、产品的装配图、零件工作图、笔、纸、任务单、考核单等。
学习步骤
任务引入:提出问题:1)什么是铣床?2)铣床的工艺范围是什么?3)铣刀的种类、型号与选用方法是什么?
知识储备:通过学生自学和教师辅导方式掌握完成本项工作所需要的理论知识;
分析观察:产品的装配图,零件工作图及工序图、工艺卡片等文件;
查阅资料:根据给定的零件工作图,总结出一个零件加工所需要的工艺装备和基本要求;
学习总结:小组讨论并完成工件成型方法与特点是什么?零件材料性能与种类?基准种类与工件定位的方法是什么并做好记录;
课后作业:分析工件定位的方法;
课后体会:让大家谈一谈如何确定燕尾导轨铣削加工余量。
《机械制造工艺》课程考核单7
子项目3-2
燕尾导轨铣削加工工艺分析与加工过程
任务1-1根据给定的零件工作图,能够利用铣床加工燕尾导轨;
任务1-2小组讨论并分析燕尾导轨加工工艺过程。
成绩:
姓名:
学号:
学时:4
分值:4
知识链接
工序、工步、走刀、安装和工位
小组讨论:
1.工序、工步、走刀、安装和工位等基本概念区别与联系;
2.基准种类与工件定位的方法。
《机械制造工艺》课程任务单8
子项目3-3
燕尾导轨铣削
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