《精馏实训装置》课件.pptVIP

**********************精馏实训装置精馏实训装置用于模拟工业生产过程，帮助学生理解精馏原理和操作。实验目的理解精馏原理了解精馏过程中的基本概念和理论，例如蒸汽压、气液平衡、塔板效率等。掌握精馏操作学习操作精馏装置，包括进料、加热、冷却、取样、分析等步骤。提高实验技能培养学生独立思考、动手操作、分析数据的能力，为后续学习打下基础。实验原理精馏塔利用不同组分在液相和气相中沸点不同，通过多级汽液接触实现组分分离。混合物分离利用不同组分在液相和气相中沸点差异，实现混合物分离。实验过程1准备阶段检查设备准备试剂调试仪器2操作阶段启动设备进行进料控制温度收集数据3结束阶段停止设备清理设备处理数据撰写报告精馏塔结构精馏塔是精馏装置的核心部分，其结构设计直接影响分离效率和操作稳定性。塔体通常采用圆柱形结构，内部装填有填料或塔板，以提供更大的接触面积，促进液相和气相之间的传质过程。根据塔板类型，可分为筛板塔、泡罩塔、浮阀塔等。每种塔板结构都有其独特的特点，选择合适的塔板类型可以提高塔的效率和操作稳定性。精馏塔材料11.塔体材料主要由不锈钢、碳钢、玻璃钢等材质构成。不锈钢耐腐蚀，性能优异，但成本较高。碳钢价格较低，适用于常温操作。玻璃钢重量轻，易于加工，但强度有限。22.塔盘材料塔盘通常由不锈钢、碳钢或陶瓷制成。不锈钢塔盘耐腐蚀，且易于清洁。碳钢塔盘价格低廉，但易受腐蚀。陶瓷塔盘耐高温，但易碎。33.填料材料常见填料材料包括金属丝网、陶瓷环、塑料环等。金属丝网具有较高的传质效率，陶瓷环耐高温，塑料环成本较低。44.其他材料其他材料包括管道、阀门、仪表等。这些材料的选择要考虑其耐腐蚀性、耐高温性以及强度等性能。塔体结构精馏塔塔体通常由圆柱形或多边形结构组成，塔体高度根据工艺要求而定。塔体内部通常设有填料或塔板，以提供更大的接触面积，提高传质效率。塔体结构应满足强度和刚度要求，防止发生变形或破裂。塔底结构塔釜塔釜是精馏塔的底部，用于加热混合液，使液体沸腾并产生蒸汽。加热系统塔釜通常配备加热系统，为混合液提供热量，控制蒸汽生成速度。排液阀塔釜还设有排液阀，用于排出塔釜内的残余液体，并定期清理塔釜。进料系统进料方式进料系统主要负责将原料液体送入精馏塔中。常见的进料方式包括液体进料、汽液混合进料、蒸汽进料等。液体进料是最常见的进料方式。液体进料通常通过泵送入精馏塔。进料温度进料温度会影响精馏塔的操作性能。进料温度过低会导致进料液体在塔内蒸发量不足，影响分离效果。进料温度过高会导致进料液体在塔内过快蒸发，造成塔顶温度过高，甚至引发安全事故。所以，控制进料温度十分重要。出料系统出料阀控制馏分产品排出速度，确保安全稳定。出料管将馏分产品输送至收集容器。收集容器储存精馏得到的馏分产品。加热系统电加热系统电加热系统采用电热丝加热，通过控制电流大小调节加热温度。蒸汽加热系统蒸汽加热系统使用蒸汽对塔釜进行加热，提高物料沸点。温度控制系统温度控制系统保证加热温度稳定，防止过热或过冷。冷却系统冷却水循环冷却水用于降低塔顶蒸汽温度，冷凝回流到塔顶，提高分离效率。冷却塔冷却塔利用自然风或强制通风将冷却水中的热量散失到大气中，维持循环冷却水的温度。冷却介质可使用自来水或冷却剂，根据实际情况选择合适的冷却介质。温度控制控制冷却水的温度，保证精馏过程的正常进行。测量系统温度测量精馏塔内不同部位温度通过温度传感器测量，并由温度显示仪表显示。温度传感器可以是热电偶或热电阻，温度显示仪表可以是数字式或指针式。压力测量精馏塔进料口、塔顶、塔底的压力通过压力传感器测量，并由压力显示仪表显示。压力传感器可以是压力表或差压变送器，压力显示仪表可以是数字式或指针式。流量测量进料流量、回流流量、馏出液流量通过流量计测量，并由流量显示仪表显示。流量计可以是转子流量计或涡轮流量计，流量显示仪表可以是数字式或指针式。液位测量塔釜液位通过液位计测量，并由液位显示仪表显示。液位计可以是磁性液位计或浮球液位计，液位显示仪表可以是数字式或指针式。控制系统自动控制精馏实验装置的控制系统通常包含温度、流量、压力等参数的自动控制功能，确保实验的稳定性和准确性。数据采集控制系统可以实时采集实验参数数据，并将其存储在计算机或其他数据记录设备中。安全保护控制系统还具有安全保护功能，防止意外情况发生，例如温度过高、压力过大等。仪表设置温度计测量进料、回流液、塔顶、塔釜温度，控制精馏过程。压力计测量塔内压力，确保安全运行，并观察压力变化对精馏