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*精益生产JIT的两种（推和拉）生产方式*两种（推和拉）生产系统生产模式演变精益生产整合界面推进式（Push）控制系统拉动式（Pull）控制系统精益生产计划追求的管理指标*生产模式演变少品种01大批量02多品种03小批量04多品种05小批量06多品种07小批量08流水线生产09精益生产10*生产模式演变：案例假设1次作业准备切换时间为1H，单位产品加工时间为1Min，生产批量为3000个，求此批产品总的作业时间。如果压缩作业准备切换时间为1/10即6Min，生产批量也减小为1/10即300个，求此批产品总的作业时间。对比两种批量生产的不同。哪种应对市场需求的能力更强？*精益生产整合界面一个流作业切换看板均衡化JIT单击此处输入你的正文目视管理5S品质保证多能工标准作业品质保证自动化设备保养*推进式（Push）控制系统添加标题生产计划部门添加标题1添加标题N添加标题信息流添加标题工作点添加标题物料流*推进式（Push）控制系统产品订单1A车间生产计划2X车间生产计划3甲供应商4*拉动式（Pull）控制系统信息流工作点物料流1N生产计划部门*拉动式（Pull）控制系统产品订单主生产计划仓库出库采购订单A车间的上一工序车间指令供应商的准时送货A车间生产指令指令信息流*生产计划只下达到最后一道工序其余工序没有生产计划用“看板”传递各工序只生产后工序所需的产品——避免了生产不必要的产品只在后工序需要时才生产——避免和减少了不急需品的库存量生产指令只下达给最后一道工序——最后的成品数量与市场需求保持一致精益生产计划#2022**
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