精益基础知识培训.pptVIP

精益基础知识培训制造业的演变手工制造大规模生产同步生产精益生产起源于福特起源于丰田从传统制造方式向基于时间要求的精益方式精益生产及其特点：精益生产（Lean?Production，LP），又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、好处等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以针眨美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。精益生产的概要：精益生产就是以最少的投入、最少的资源在客户需要的时间里生产客户需要的产品，获得最大的产出。精益生产的含义：是通过消除企业所有环节的不增值活动，实现连续的信息流、物流及现金流，从而达到降低成本、缩短交期、提高产能和改善质量的目的。6S的维持01标准化作业02精益生产的基础和保障：精益生产的根基：均衡生产按节拍生产单件流拉动式生产精益生产的三大要素：精益生产的三大目标：01高品质低成本短交期02持续改善追求尽善尽美2精益生产的灵魂：1定义价值（IdentifyValne)01价值流（TheValatStream)02流动（Flow)03拉动（Pull)04尽善尽美(Perfection)05精益生产的五大原理：运输的浪费库存的浪费动作的浪费等待的浪费过量生产的浪费冗杂处理的浪费缺陷的浪费精益生产的七大浪费：