《运营管理 第7版》课件chapt.10_从MRP到ERP.pptx

第10章从MRP到ERP10.1MRP概述10.2MRP的处理逻辑10.3CRP10.4MRPⅡ10.5ERP1/24

10.1MRP概述独立需求与相关需求独立需求：不依赖于其它需求的自主需求相关需求：与其它需求有内在联系的需求独立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相关需求2/24

10.1MRP概述经济订货批量模型用于解决相关需求问题的局限性经济订货批量模型直接根据对某种物料的需求来确定何时订与订多少，但相关需求的数量需要通过产品结构关系计算得到，而且经济订货批量模型没有考虑物料需求的时序问题经济订货批量模型假设需求是连续的，均衡的，但相关需求是成批的、非均衡的3/24

10.1MRP概述MRP的产生及要解决的关键问题MRP产生的背景经济订货批量模型的局限性产品结构的复杂性提出：20世纪60年代，IBM的约瑟夫?奥列基博士组织建立并实施了MRP系统物料需求计划（MRP）：根据主生产计划、物料清单、库存信息和已下达但未完成订单状况，计算出来的相关需求物料的需求信息MRP要解决的三个关键问题需要什么需要多少何时需要4/24

10.2MRP的处理逻辑MRP的输入MPS物料清单（BOM）与提前期（LT）BOM：产品结构文件LT采购LT：订单下达到收货的时间间隔生产LT：投料到出产的时间间隔库存信息5/24

MRP的输入（续）编码物料编码是ERP的主数据之一（其他主数据包括：客户或供应商信息、合同价格、批量、包装规格、工作中心、工艺路线、BOM、成本信息、SS等）有具体含义预留空间SAPS4HANA有40位低位码最低位码避免重复计算（保证时序）10.2MRP的处理逻辑身份证号码乘数乘积177199010015508084321229198648030177090010015508024872149乘积和146乘积和/11余数30/1;1/0;2/x;3/9;4/85/7;6/6;7/5;8/4;9/3;10/26/24

10.2MRP的处理逻辑MRP的运算逻辑六个变量总需求：根据产品的数量及BOM计算出来的全部需求预期到货：已发订单，预计本期到货的数量预期库存：预期到货加上本期期初库存净需求：考虑了预期到货及预期库存之后的需求计划订单入库：在规定时间内必须到货的数量计划订单下达：在规定时间内必须发出的数量三个基本逻辑净需求=总需求-预期库存（不得低于安全库存）预期库存=预期库存+预期到货计划订单入库=净需求7/24

10.2MRP的处理逻辑MRP的输出主报告需要多少？何时需要？（需经管理层授权发布）物料需求计划变更（需经管理层授权发布）辅助报告计划执行结果报告例外报告8/24

10.2MRP的处理逻辑编制MRP所体现的管理思想按需供应集中管控9/24

10.2MRP的处理逻辑MRP的处理逻辑综合算例综合算例：顺德力文具有限公司生产一种变形金刚手摇铅笔刀，这款产品是该公司的主打产品。作为备货型生产企业，该公司主要根据已经到达的MPS来制定MRP。顺德力文具有限公司变形金刚手摇铅笔刀1、2两个月的MPS如下表所示。右图是变形金刚手摇铅笔刀的BOM。根据工艺方案，顺德力文具有限公司加工变形金刚手摇铅笔刀的生产提前期是1周。有关夹具（中间物料）及伸缩器（最终物料）的编码、提前期、安全库存、经济订货（生产）批量、已分配量等信息是已知的。各物料的预期库存与预期到货也是已知的。除注明外，表中数据的单位均为个。根据上述信息，制定伸缩器的MPS?012345678计划出产??1500个1500个?1500个1500个1500个1500个计划投入?????????10/24

10.2略MRP的处理逻辑综合算例（续）综合算例求解用表11/24夹具MRP（单位：个）物料编码A1提前期1低位码1安全库存100经济批量1000已分配量0?012345678总需求??150015001500150015001500?预期到货?1000???预期库存800净需求计划订单入库计划订单下达伸缩器MRP（单位：个）物料编码B2提前期2低位码2安全库存600经济批量1200已分配量0?012345678总需求预期到货?3600预期库存1000净需求计划订单入库计划订单下达?012345678计划出产??150015001500150015001500计划投入??1500150015001500形金刚手摇铅笔刀MPS（单位：个）

10.2略MRP的处理逻辑综合算例（续）综合算例求解结果12/24夹具MRP（单位：个）物料编码A1提前期1低位码1安全库存100经济批量1000已分配量0?012345678总需求??150015001500150015001500?预期到货?1000???预期库