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塑料封装任务十塑料封装工艺实施
1.熟悉设备物料信息及领取步骤2.熟悉排料机与排片机的设备操作3.熟悉注塑成型及其去飞边操作4.熟悉塑封工序的后固化与入库知识目标任务十塑料封装工艺实施
任务描述在塑料封装工艺实施过程中,需要完成塑封物料与设备准备、塑料封装生产运行、高温后固化以及作业结批。任务要求如下:(1)根据生产安排,领取待塑封的引线框架(以下简称“框架”)物料;(2)根据产品信息,领取塑封料;(3)设置排料机,并调整为自动模式,运行设备;(4)将框架放到排片机上料区;(5)设置排片机,调试上料械手的动作位置,然后调整为自动模式后,运行设备;(6)根据作业产品,在塑封机界面设置参数并调取塑封程序;(7)将准备好的框架与塑封料,依次放入塑封模具内;(8)运行塑封机,完成一模框架的注塑成型;(9)取出塑封后的框架,利用去飞边设备去除多余的塑封料,并检查质量;(10)完成本批次生产;(11)利用高温烘箱,设置烘烤温度和时间后,完成塑封后框架的后固化作业;(12)完成物料回库与物料交接。
1.领取框架物料领取的操作,需要根据生产排班,从氮气柜中领取待塑封的框架,并将物流从待生产库中导出。操作步骤如下:(1)查看生产安排。到生产排班屏幕下方,单击显示屏查看生产安排。(2)领取框架。到待塑封产品区,从氮气柜中选择本次作业的框架。一、塑封物料准备
1.领取框架(3)出库物流信息。将领取的作业框架移至物流系统处,检查领取的物料,如名称、批号、数量、框架质量等信息,保证进入生产的产品信息正确方可继续作业。若核对正确,则在“塑封工序领料确认单”上记录;若领取错误,则需要拿起错误的物料,回到领料处更换正确的作业物料,重新核对并记录。单击扫描枪,完成物流出库操作。一、塑封物料准备
1.领取框架(4)放至工位。将出库后的物料转移至塑封区SF001号工位。一、塑封物料准备
2.领取塑封料除了待塑封的框架,还需要领取注塑需要的塑封料,型号根据随件单要求来选择。操作步骤如下:(1)领取塑封料。按照地面指示,前往辅料区。在塑封辅料货架上领取对应型号的塑封料。一、塑封物料准备
2.领取塑封料(2)将塑封料放到排料机上料区。将领取的塑封料转移到排料机背面,完成排料机装料一、塑封物料准备
二、排料机、排片机准备及运行1.塑封料排料机准备及运行塑封料需利用排料机,有序排列到塑封料上料架的通孔内。将塑封料装入排料机上料区,设置顶升机树脂数,然后运行设备,完成塑封料准备。操作步骤如下:(1)设置排料机。将领取的塑封料转移到排料机背面,单击上料区域,完成装料;到排料机的正面,单击其显示屏,设置“顶升机树脂数”,如右图下所示。输入数量后按键盘“Enter”键确定。
1.塑封料排料机准备及运行(2)调整自动模式。单击界面的“自动模式”按键,将排料机调整为自动运行模式。(3)运行排料机。单击界面的“启动”按键,运行排料机。设备自动进料、排料,如右图所示。二、排料机、排片机准备及运行
2.自动排片机准备及运行框架需利用排片机,有序排列到引线框架上料架上。将装有框架的料盒放到排片机上料区,设置框架预热温度,检查上料机械手取、放料的位置是否对准框架,并进行调试,调整后运行设备,完成塑封框架准备。操作步骤如下:(1)排片机装料。单击物料桌上的待塑封框架,放置到排片机的上料区,如右图上所示。(2)设置框架预热温度。单击排片机的显示器,根据随件单要求,在“设定温度”框内设置引线框架的预热温度,如右图下所示。二、排料机、排片机准备及运行
2.自动排片机准备及运行(3)调试上料机械手位置①进入机械手位置调试模式。单击右图上界面中的“1号位”按键,进入排片机作业平台上1号位的设置界面。②检查机械手在1号位的动作。单击“驱动”按键,上料机械手按照当前设置状态在1号位置动作一次,检查其位置是否对准,如右图下所示。③调试位置。机械手臂下放位置与工作平台1号位置未对准时,需要重新调试,确认后,单击“保存”键,完成1号位的设置。二、排料机、排片机准备及运行
2.自动排片机准备及运行(4)调整自动模式。回到排片机显示界面,单击右图上界面的“自动”按键,将排片机调整为自动运行模式。(5)运行排片机。单击右图上界面的“启动”按键,运行排片机,设备自动排片、预热,如右图下所示。二、排料机、排片机准备及运行
三、塑封机准备与生产运行1.塑封机准备在塑封机界面调取塑封程序后,将准备好的物料放入模具内。本实训使用半自动塑封机,故每一模的上下料需要手动完成。操作步骤如下:(1)调取塑封程序①进入参数模式。在塑封机界面首页,单击“关键参数设置”键,进入参数模式。②选择程序。选择对应的塑封程序,单击“确定”键调取,如右图所示。
1.塑封机准备(2)放置框架。单击排片机上完成预热的框架,放到塑封机的模具上,如右图上所示
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