各工种操作规程要点.pdfVIP

（一）凿钻（打眼）工安全技术操作规程要点

一、准备时“四检查”：

1、检查工作面安全情况，要通风良好，有害气体不超限，照明充足，

否则不得进入作业面。

2、检查作业面顶帮是否有松石，并将松石撬尽。

3、检查护栏、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修

复，不能修复时，应向当班管理人员汇报，处理好后才能凿岩作业。

4、检查有无瞎炮，有瞎炮盲炮未处理不得进行凿岩作业。

二、操作时“八要”：

1、钻工与助手密切配合，要做到“六不准”①不准用全风开门子凿

眼。②不准在松石上打眼。③不准全身压在钻机上凿岩。④不准在钻机下

面穿行。⑤不准打残眼。⑥不准干式凿岩。

2、要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。

3、要按照确定的中、腰线和岩石硬度，合理布置炮眼，保证施工质量。

4、要从外向里清洗距工作面10〜15米巷道，开钻时严格按先开水、后

开风，开机时要开半风门；扶钎人要躲开后才能开全风，换钎时不要开全风

门，操作要准稳；停钻时，先停风、后停水的顺序进行操作。

5、要站在钻机的侧面，由钻工采用强行退出钎杆法处理卡钎，不能用敲

打钎杆法处理卡钎，助手不得将手放在钻机下面，以防伤人。

6、要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。

7、要经常检查钻机各部件，保持钻机正常运转，杜绝跑风漏水。

三、结束时“一做好”：

1、做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水管，收好钻机和钎杆。

（二）柴油电机车司机安全技术操作规程要点

一、准备工作“六检查”

1、检查刹车部位应灵敏可靠；2、检查前后灯应亮；3、检查信号铃应响；

4、检查轨道道岔应完好；5、检查主要部件的连接应牢固；6、检查柴油位、

机油位及水位应在允许范围内。

二、机车运行“六要”“五不准”

1、“六要”

①运行时要注意巷道指示灯，控制好速度；②要经常倾听机车响声有无

异常，观察前方有无障碍物；③电机车在行驶过程，要经常查看水温和燃

油位；④电机车加速要按档进行，每个档位需停二至三秒，不允许超档加速；

⑤限速地带、弯道、岔道、通风构筑物地段时，要注意减速行车，并发出信

号；⑥临时检修时，必须落下集电器，要在列车占用轨道的前后四十米处

放置停车检修警示牌。

2、“五不准”

①不准超速超载超座（柴油电机车不允许带人）；②不准无故采用急刹车

或逆向刹车；③不准在运行时扳岔道或离坐位跟车行；④不准采用电机车强

行拖拽来处理矿车掉道；⑤不准擅自离开工作岗位或将机车交他人驾驶，如

需短期离开，应刹车切断电源，保持照明，带走锁匙。

3、作业结束

①把机车上的泥砂杂物清理干净，并将电机车和空车皮停放在指定地点，

切断电机车总电源取下钥匙，放空过滤箱水。

②仔细检查电机车各部的完好程度，填写好交班本。

三（）爆破工安全技术操作规程要点

要点一：基础知识（四必须）

①必须培训合格，持证上岗；②必须穿棉布或其他抗静电衣服入库；③必须

领退耗“三对口”；④必须“三员”现场领取爆破材料，签字确认。

要点二：实操重点知识

1、运输实操知识六（严禁）：①严禁机车或铲运机