某公司IE项目教材.pptx

1南方中集IE项目IE项目组二OO六年十二月

2目录一、IE项目之目的二、IE项目组织机构三、IE项目的目标四、IE项目研究内容五、IE项目实施过程六、IE项目分析案例七、IE项目工作计划八、IE相关项目简介九、IE项目构想

3一、IE项目之目的工程分析1、改进、优化工艺；2、改进操作区域的平面布局；3、重排不合理程序、简化多余程序。动作分析时间分析1、观察相关台位操作者的各种动作，按照动作要素划分，研究减少动作的可能性；2、优化操作动作，寻求省力、省时、安全、经济的作业方法；3、改进优化工装、夹具、设备的操作性。1、研究各台位人员作业的时间分布情况，找出不合理的环节加以改善；2、研究生产线各环节的生产均衡性，疏通瓶颈环节；3、引进标准工时(即节拍时间)，优化人员配置。稳定的产品质量安全的生产环境提高人均效率减轻劳动强度降低生产成本均衡计划生产目前，我们急需解决的问题是提高人均生产效率置运分析1、研究置运体系，优化物料流程、存放和工艺布局；2、研究料件结构，实现物料包装标准化；3、研究和优化物料计划，实现定置定容定时。

4目录一、IE项目之目的二、IE项目组织机构三、IE项目的目标四、IE项目研究内容五、IE项目实施过程六、IE项目分析案例七、IE项目工作计划八、IE相关项目简介九、IE项目构想

5二、IE项目的组织机构组长常务副组长（共4人）现场分析（共5人）方案实施

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7三、IE项目的目标目标生产线人员降到500人，产量能够达到180-200台,转产损失降为零物料流程优化人员配置优化工装夹具优化工艺流程优化工艺布局优化

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9四、IE项目研究内容机人环法料生产系统机人环法料设计规划创新评价前言（1）IE的功能：就是通过研究人、机、料、法、环之间的关系，来对整个生产系统进行规划、设计、评价和创新活动。

10IndustrialEngineeringIE工业工程工程分析动作分析时间分析置运分析成本、质量、效率优化工序工装夹具治具优化库存减少呆料消灭等待减少辅助动作提高技能增强创新意识减少搬运次数和距离建立标准工时优化人员配置实施改进前言（2）IE的核心：是降低成本、提高质量和生产效率。值得我们深思的数据和事实：劳动生产率：我们是发达国家的1/10，如：钢铁生产，中国54T/人年；美国500T/人年；韩国是750T/人年；台湾是1000T/人年;原材料利用率：国外是85%；我们是50-60%；万元能耗我们是发达国家的10倍；资源利用率还不到10%;市场方面：1）1990-1996年，全球产品质量和功能提高50%；产品周期缩短了20%；产品交期缩短了60%；竞争对手增加了50%；产品价格下降了50%;2）70-80年代，日本靠丰田生产方式，日本汽车和家电产品横扫欧美市场；90年代到现在美国又靠发展了的丰田方式夺回失去的优势。四、IE项目研究内容

11动作分析是以工作中的人为研究对象，就其完成某一具体操作的全过程，对操作者相对于施工点、料件摆放位和工具停放处之间进行的肢体、视觉、思维等动作的协调性、难易程度和经济性研究，即人员工作效率的研究。1、动作分析四、IE项目研究内容

12重编作业分析浪费1.1动作分析的过程动作分析观察记录动作改善观察动作并记录：肢体动作、视觉动作、思维等待价值判断：分析观察记录、研究动作浪费的成因消除浪费：减少辅助动作、消除等待规范动作：使操作更经济、更有效,并得到固化四、IE项目研究内容

131.2动作分析的方法动作分析的沙布利克方法是IE的基础影像分析分析作业录像精确测定作业时间及动素目视分析以目视直接观测现场作业发现问题实时改善动素分析将全部动作含大脑思考行为分解成18种动素并分析沙布利克，是管理大师吉尔布雷斯名字的倒序读音。工程分析、置运分析的方法与动作分析方法类同.四、IE项目研究内容