一起油浸式电流互感器运行中产气缺陷原因分析.pdf

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GridOperation

一起油浸式电流互感器运行中产气缺陷

原因分析

国能大渡河龚嘴水力发电总厂李肇宁向文平

流体及动力机械教育部重点实验室（西华大学）张力覃书波黄恩刘小兵

摘要：本文以一起220kV油浸式电流互感器运行时产气并撑开膨胀器的现象为例，开展运行与检修数据检

查，通过油色谱试验发现大量H、CH产生，由三比值法初步判断该故障类型为低能量密度放电，总结产

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气原因并结合解体检查处理，表明是由换油导致含气空腔产生，随即进一步提出改进措施，对油浸式电流

互感器的运检工作具有一定的指导意义。

关键词：油浸式电流互感器；膨胀器；故障分析；运行维护措施

水电站220kV开关站母联断路器间隔检修记录、变比试验、绝缘电阻试验、介损试验、

某A相电流互感器运行编号DL260、型号油化数据及吊芯解体等多方面进行检查。

LB7-220、额定电压220kV、额定电流1.1运行数据、检修情况检查

1200/5A、制造日期2006年12月，该设备于2024年除该电流互感器二次回路共有4个二次绕组，对

1月10日完成年度检修，于同年1月29日在巡回检查所有回路接线端子及备用绕组进行短接检查，均未

时发现油位异常，互感器内膨胀器已被明显撑开，且发现异常。又对该电流互感器二次负载设备的采样

在油位观察孔处已无法看到指示盘红色油标。记录进行检查，也未发现电流测量值突变和相关保

针对上述异常情况，首先对DL260母联电流互护启动等异常情况；通过查阅检修记录可知，电流

感器测温发现，A相最高温度在22℃左右、未见异互感器的检修项目包括末屏更换，在末屏更换时对

常，排除了由一次导体虚接或接触电阻变大、二次互感器进行了换油。检修工艺按照《互感器运行检

绕组包括铜线和铁芯发热等引起的电流互感器进出修导则》（DL/T727-2013）执行，在换油工作结束

线接头、末屏接地部位、陶瓷及油箱部位温度异常后，按照设备交接试验要求开展电气、油化及耐压

和过热缺陷等互感器故障。同时，对该电流互感器试验，查阅历史试验数据，试验均合格，耐压前后

进行了转冷备用处置，开展油中溶解气体的气相色绝缘油油化数据基本一致。

谱分析。试验结果显示，油中氢气及总烃含量均超标，1.2试验数据检查

在更换全新电流互感器后设备正常运行。为查找气体对发生缺陷电流互感器进行变比试验，试验结

产生原因，在对电容屏进行解体检查后，发现底部绝果如表1所示，A相4组绕组的变比误差均未超过

缘纸发硬并有轻微褶皱，其他部件未见异常。0.5%，未发生异常。

260CT换油前后交流耐压试验数据如表2所示，

1故障检查

试验结果符合《电力设备预防性试验规程》（DL/T

某公司为查找电流互感器运行时内膨胀器撑开596-1996）要求，未见异常。

并产生大量H、CH气体的原因，分别从回路接线、对产生气体进行分析，由文献[4]可知，当发

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生低能量密度放电时总烃含量一般不高，生成气体

收稿日期：2023-08-22。