临时施工道路修筑施工方案.docx

?##一、工程概况

本工程位于[具体地理位置]，施工场地地势较为复杂，存在较多的起伏和坑洼地段。临时施工道路将连接各个施工区域，为材料运输、机械设备通行等提供必要的通道。道路修筑长度约为[X]米，宽度为[X]米，设计承载能力满足施工期间各类车辆的通行需求。

##二、编制依据

1.《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）

2.《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）

3.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

5.现场实地勘察资料

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工要求和质量标准。

-对现场控制点进行复测，确保道路的线形和高程符合设计要求。

-根据现场实际情况，编制详细的施工方案和施工进度计划。

2.材料准备

-石料：选用质地坚硬、洁净、级配良好的石料，如碎石、片石等，石料的粒径、含泥量等指标应符合规范要求。

-砂：采用中粗砂，砂的细度模数、含泥量等应满足施工需要。

-水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级根据设计要求确定。

-其他材料：准备好石灰、粉煤灰、水等辅助材料，并确保其质量符合要求。

3.机械设备准备

-挖掘设备：配备挖掘机，用于场地平整和土方开挖。

-运输设备：安排足够数量的自卸汽车，用于石料、砂等材料的运输。

-压实设备：准备压路机，包括振动压路机和平地机，用于路基和路面的压实。

-摊铺设备：配备混凝土摊铺机或沥青摊铺机，用于路面基层和面层的摊铺。

-其他设备：如装载机、推土机、洒水车等，以满足施工过程中的各种需求。

4.场地准备

-清除施工范围内的障碍物，如杂草、树木、垃圾等。

-对场地进行平整，根据设计标高进行土方开挖或回填，确保场地平整度符合要求。

-设置临时排水设施，如排水沟、集水井等，防止雨水积聚影响施工。

##四、施工工艺

1.路基施工

-测量放线：根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器进行道路中心线和边线的放样，并设置明显的控制桩。

-土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，按照设计坡度和标高进行作业，将多余的土方运至指定弃土场。在开挖过程中，注意控制边坡的稳定性，避免塌方。

-路基填筑

-基底处理：对路基基底进行压实处理，使其压实度符合设计要求。如基底为软弱地基，应采取换填、夯实等加固措施。

-分层填筑：采用分层填筑法，每层填筑厚度根据压实设备的类型和压实效果确定，一般不宜超过30cm。填筑时应注意控制填料的含水量，使其接近最佳含水量。

-摊铺整平：用推土机将填料摊铺均匀，然后用平地机进行整平，使其平整度符合要求。

-碾压夯实：采用振动压路机进行碾压，碾压顺序应先轻后重、先慢后快、先边缘后中间。碾压遍数根据试验段确定，确保路基压实度达到设计标准。对于边角部位，采用小型夯实机械进行夯实。

-路基整型：路基填筑完成后，对路基的边坡、顶面进行整型，使其符合设计要求的坡度和标高。

2.路面基层施工

-级配碎石基层施工

-材料拌合：采用稳定土拌合站对级配碎石进行集中拌合，确保拌合均匀。拌合时应控制好各种材料的用量，使其级配符合设计要求。

-运输摊铺：用自卸汽车将拌合好的级配碎石运至施工现场，采用摊铺机进行摊铺。摊铺过程中应保持摊铺机的匀速前进，确保摊铺厚度均匀。

-碾压成型：摊铺完成后，及时用压路机进行碾压，碾压方法同路基碾压。碾压完成后，应检查基层的平整度和压实度，如有不符合要求的部位，应及时进行处理。

-水泥稳定碎石基层施工

-配合比设计：根据设计要求，进行水泥稳定碎石的配合比设计，确定水泥、碎石、砂等材料的用量比例。

-材料拌合：采用稳定土拌合站进行水泥稳定碎石的拌合，拌合时应先将碎石、砂等材料干拌均匀，然后加入水泥和适量的水进行湿拌，确保水泥分布均匀。

-运输摊铺：拌合好的水泥稳定碎石应尽快运至施工现场，采用摊铺机进行摊铺。摊铺过程中应注意控制摊铺速度和厚度，避免水泥稳定碎石水分蒸发过快。

-碾压养生