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?##一、工程概况
1.工程名称：[具体工程名称]
2.工程地点：[详细地址]
3.工程规模：总建筑面积[X]平方米，其中人防建筑面积[X]平方米。
4.人防等级：[具体人防等级]
5.通风系统设计要求
-战时通风系统包括清洁通风、滤毒通风和隔绝通风三种方式。
-清洁通风时，应保证室内人员所需的新风量，满足人员正常呼吸需求。
-滤毒通风时，通过过滤吸收器过滤有害气体，为室内提供清洁空气。
-隔绝通风时，关闭通风口，防止外界有害气体进入，依靠室内空气维持人员短时间生存。
##二、编制依据
1.《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）
2.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）
3.《建筑防排烟系统技术标准》（GB51251-2017）
4.本工程施工图纸及相关设计文件
##三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，掌握通风系统的工艺流程和质量标准。
-对施工人员进行技术交底，明确施工任务、施工方法、质量要求和安全注意事项。
-编制通风管道加工制作和安装的施工进度计划，合理安排施工顺序。
2.材料准备
-根据施工图纸和现场实际情况，计算通风管道、阀门、风机、过滤吸收器等设备和材料的规格、型号和数量，并进行采购。
-对进场的材料和设备进行严格检验，检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求，外观是否有损坏等。
-通风管道采用镀锌钢板制作，其厚度应符合设计和规范要求。阀门应选用符合人防标准的产品，具有良好的密封性和操作灵活性。风机应根据设计风量和风压进行选型，确保其性能满足要求。过滤吸收器应选用合格厂家生产的产品，具有可靠的过滤和吸收有害气体的能力。
3.机具准备
-配备齐全的加工制作和安装所需的机具设备，如电焊机、切割机、咬口机、折边机、手电钻、冲击钻、电动螺丝刀、手动葫芦、吊装设备等。
-对机具设备进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常运行。
4.现场准备
-清理施工现场，拆除障碍物，为通风管道的安装创造良好的作业条件。
-根据通风系统的设计要求，在现场确定通风管道的走向和安装位置，并弹出安装中心线和标高控制线。
-搭建临时加工棚，用于通风管道的加工制作，确保加工环境不受外界因素影响。
##四、施工工艺
1.通风管道加工制作
-下料
-根据通风管道的规格和尺寸要求，使用切割机将镀锌钢板切割成所需的长度和宽度。
-切割时应注意切口的平整度，避免出现毛刺和缺口。
-咬口
-将切割好的钢板进行咬口加工，采用联合角咬口或单平咬口等方式，使钢板连接牢固，密封性好。
-咬口宽度应符合设计要求，咬口处应紧密贴合，无明显缝隙。
-折边
-对通风管道的边缘进行折边处理，使其具有一定的强度和美观度。
-折边角度和尺寸应符合设计要求，折边处应平整，无褶皱和裂缝。
-焊接
-对于通风管道的拼接和加固部位，采用电焊进行焊接。
-焊接时应注意焊接质量，焊缝应饱满、牢固，无气孔、夹渣等缺陷。
-法兰制作
-按照通风管道的规格和尺寸要求，制作法兰盘。
-法兰盘应采用角钢制作，其规格和厚度应符合设计要求。
-法兰盘的平整度和垂直度应符合要求，螺栓孔的间距和孔径应一致。
-风管组装
-将制作好的通风管道、法兰盘等部件进行组装，使用螺栓将法兰盘连接牢固。
-组装过程中应注意风管的连接紧密性，避免出现漏风现象。
-风管加固
-对于较长或较大尺寸的通风管道，应进行加固处理，以保证其强度和稳定性。
-加固方式可采用角钢加固、支撑加固等，加固间距应符合设计要求。
2.通风管道安装
-支吊架安装
-根据通风管道的安装位置和走向，在现场安装支吊架。
-支吊架的间距应符合设计要求，水平管道支吊架的间距不宜大于3m，垂直管道支吊架的间距不宜大于4m。
-支吊架应安装牢固，
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