人工挖孔桩专项安全施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：本工程包含[X]栋建筑物，基础采用人工挖孔桩基础。桩径从[最小桩径]到[最大桩径]不等，桩深大部分在[最小桩深]至[最大桩深]之间。

4.工程地质条件：场地内地层主要由[列举主要地层名称，如杂填土、粉质黏土、砂层等]组成，地下水位较浅，水位埋深约为[X]米。

二、编制依据

1.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

3.《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188-2009）

4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

5.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

6.工程设计图纸及相关技术文件

三、施工计划

1.施工进度计划

-准备阶段：[开始时间1]-[结束时间1]，完成场地平整、测量放线、搭建临时设施等工作。

-挖孔桩施工阶段：[开始时间2]-[结束时间2]，按照施工顺序依次进行各桩的挖孔作业。

-钢筋笼制作及安装阶段：[开始时间3]-[结束时间3]，与挖孔桩施工穿插进行，确保钢筋笼及时安装。

-混凝土浇筑阶段：[开始时间4]-[结束时间4]，在钢筋笼安装完成后及时进行混凝土浇筑。

-验收阶段：[开始时间5]-[结束时间5]，完成所有挖孔桩的验收工作。

2.材料与设备计划

-材料：水泥、砂、石、钢筋、护壁模板等。

-设备：小型挖掘机、卷扬机、混凝土搅拌机、振捣器、空压机、风镐、水泵等。

四、施工工艺技术

1.施工工艺流程

-测量放线：根据设计图纸，使用全站仪、水准仪等测量仪器放出桩位中心线，并设置桩位控制桩。

-开挖第一节桩孔土方：采用小型挖掘机或人工配合进行土方开挖，开挖深度为[第一节护壁高度，一般为1000mm]。

-支护壁模板：安装第一节护壁模板，模板采用钢模板或木模板，用钢管或方木加固，确保模板垂直、牢固。

-浇筑第一节护壁混凝土：护壁混凝土强度等级一般为C20，采用现场搅拌或商品混凝土，用溜槽或串筒将混凝土送入模板内，分层振捣密实。

-拆除第一节护壁模板：在护壁混凝土达到一定强度（一般为24小时）后，拆除护壁模板。

-重复上述步骤进行下一节桩孔施工：依次进行土方开挖、支护壁模板、浇筑护壁混凝土、拆除护壁模板等工序，直至达到设计桩底标高。

-扩底：当设计要求进行扩底时，按照设计尺寸进行扩底施工，扩底部分先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

-清孔：桩孔挖至设计标高后，对孔底进行清理，清除虚土和杂物，使孔底平整，符合设计要求。

-钢筋笼制作及安装：按照设计图纸制作钢筋笼，钢筋笼主筋采用焊接连接，加强筋采用点焊固定。采用吊车或卷扬机将钢筋笼吊入桩孔内，就位后固定在孔口。

-浇筑桩身混凝土：采用导管法浇筑混凝土，导管底部距孔底保持[0.3-0.5m]距离。混凝土应连续浇筑，分层振捣密实，直至桩顶标高。

2.技术要求

-桩孔直径：允许偏差为±50mm。

-桩孔垂直度：每节护壁施工完毕后，必须用铅垂吊线检查垂直度，偏差不得大于0.5%。

-护壁厚度：护壁厚度应符合设计要求，一般不小于100mm，允许偏差为±20mm。

-钢筋笼制作：钢筋笼主筋间距允许偏差为±10mm，箍筋间距允许偏差为±20mm，钢筋笼直径允许偏差为±10mm，长度允许偏差为±100mm。

-混凝土浇筑：混凝土坍落度宜为180-220mm，浇筑时应控制好浇筑速度和高度，确保混凝土密实。

五、施工安全保证措施

1.安全管理目标

杜绝重大伤亡事故，减少一般事故的发生，确保施工安全。

2.安全管理组织机构及人员职责

-成立安全管理领导小组：由项目经理任组长，项目技术负责人、安全员等任副组长，成员包括各施工班组长。

-职责分工

-项目经理：全面负责施工现场的安全管理工作，制定安全管理目标和措施，组织安全检查和隐患整改。

-项目技术负责人：编制安全施工方案，对施工人员进行安全技术交底，指导安全施工。

-安全员：负责施工现场的日常安全检查和监督，发现安全隐患及时督促整改，对违章作业