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如何实施“5S”01020304拟定5S日④记录/摄影行动(具体行动)⑥审核评估管理承诺②培训5S实施步骤一套文具/工具②一个地点一份文件④一份记录一小时会⑥一分钟叫话一天搞定⑧天天维持5S实施步骤(一字真经)5S实施步骤(管理者承诺)01管理者确定组织的宗旨与方向,明确“5S”开展日期,确定“5S”实施范围,并提出资源的配置。02STEP01STEP025S实施步骤(培训)各级人员在“5S”实施前,应明确“5S”的内容与实施要点。2019要想工作环境好,整理整顿要做到,012020每日清扫不能少,清洁素养最重要。022021健康安全环境好,整理整顿不可少,032022每日清扫清洁勤,我们都有好素养045S实施步骤(宣传标语)5S实施步骤(一份文件)①标识管理(责任、区域、房间、设备、方向、危险、检查、校正、温度、品名、员工名、隔离带、标语、告示等)②颜色(工位、通道、服装、车辆、产品、半成品、废品、管道)③动能(过程进行的标识)④透明化(办公室、书橱、车间)规定内容依据“5S”实施要求制定检查表目的:导“5S”检查过程“5S”检查备忘录保持“5S”检查进度原始“5S”检查记录5S实施步骤(一份记录)质量管理体系培训系列教材5S活动教程Attila.chai2003年06月16日本课程全程4小时,其内容如下:*“5S”基本概念*“5S”重要性*推行“5S”的原则*“5S”实施“5S”的基本概念什么是“5S”?日语英语 意思SeiriStructurise常组织SeitonSystematise 常整顿Seiso Sanitise 常清洁seiketsuStandardise 常规范ShitsukeSelf-discipline常自律STEP2STEP1*将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品,保证工作场所只放置需要物品。需要物品中,还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处;现在不需要的物品暂时放置别处保管。整理(SEIRI)防止变质和积压资金腾出宝贵空间创造清洁的工作场所防止误用整理的目的:整顿(SEITON)
把需要的物品加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态。
定位之后,要明确标示。
用完之后,要物归原位。整顿的目的:缩短前置作业时间。
压缩库存量。
防止误用、误送。
塑造目视管理的工作场所。将不要的东西加以清除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.清扫(SEISO)勤于清扫机器设备。
勤于维护工作场所。清扫的目的:减少工伤。
保证品质。
维护机器设备。
制造高效率的工作场所。清洁(SEIKETSU)
维持工作场所整洁美观,使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。
现场时刻保持美观状态
维持前面3S之效果提高产品品质塑造洁净的工作场所提升公司形象清洁的目的:素养(SHITSUKE)通过进行上述4S,养成遵守纪律、规则的好习惯,做到“以厂为家,以厂为校”的地步。
改造人性
提升道德
使人的素质上升12素养的目的:养成良好习惯。塑造守纪律的工作场所。“5S”的重要性有碍观瞻,影响工作场所气氛。01缺乏一致性,不易塑造团结精神。02看起来懒散,影响工作士气。03易发生危险。04不易识别,妨碍沟通协调。05仪容不整或穿着不整的工作人员加搬运距离
业流程不顺畅
机器设备摆放不当整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,
车及坐车的人均不舒服,影响工作士气。
01器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲
。机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直
影响生产效率及品质无法提升。故障多,减少
02机器设备保养不良原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放
容易混料——品质问题。
要花时间去找要用的东西——效率问题。
管理人员看不出物品到底有多少——管理问题
增加人员走动的时间——秩序与效率问题。
易造成堆积——浪费场所与资金。
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