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旋挖桩施工方案.docx

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?一、工程概况

1.工程名称:[具体工程名称]

2.工程地点:[详细地址]

3.工程规模:本工程包含[具体数量]根旋挖桩,桩径范围为[最小桩径]-[最大桩径],桩长在[最短桩长]-[最长桩长]之间。

4.工程地质条件:场地地层主要由[列举主要地层名称]等组成,各层土的物理力学性质差异较大。地下水位较高,水位埋深约为[具体深度]。

二、编制依据

1.相关设计文件:[工程设计图纸名称]、[设计变更文件名称]等。

2.施工规范及标准:

-《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)

-《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

-《旋挖钻机施工技术规范》([行业或企业标准名称])

3.现场勘查资料:[现场勘查报告名称]

三、施工总体部署

1.施工目标

-质量目标:确保旋挖桩工程质量符合设计及相关规范要求,桩身完整性检测一类桩比例达到[具体比例]以上。

-进度目标:计划在[总工期]内完成所有旋挖桩施工任务,具体进度计划见附表。

-安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般事故,确保施工安全。

-环保目标:控制施工过程中的噪声、扬尘等污染,减少对周边环境的影响。

2.施工组织机构

-项目经理:[项目经理姓名],全面负责项目施工管理。

-技术负责人:[技术负责人姓名],负责施工技术指导及质量控制。

-施工员:[施工员姓名],负责现场施工组织与协调。

-质检员:[质检员姓名],负责施工质量检查与监督。

-安全员:[安全员姓名],负责施工现场安全管理。

-材料员:[材料员姓名],负责施工材料的采购、供应与管理。

3.施工顺序

-根据现场实际情况及工程特点,确定施工顺序为[具体施工顺序,如从建筑物一端向另一端推进等]。

四、施工准备

1.技术准备

-组织相关人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出疑问并及时与设计单位沟通解决。

-根据工程特点及施工规范要求,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

-对施工人员进行技术培训,使其熟悉旋挖桩施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.场地准备

-清除施工现场障碍物,平整场地,使场地平整度符合施工要求。

-根据桩位布置图,进行桩位放样,设置明显的桩位标志,并做好保护措施。

-接通施工用水、用电,确保施工期间水电供应正常。

3.机械设备及材料准备

-选用性能良好的旋挖钻机[具体型号及数量],配套设备如吊车、泥浆泵、混凝土导管等齐全且满足施工要求。

-对旋挖钻机等机械设备进行调试、维护,确保其处于良好的运行状态。

-准备好施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石等,材料质量应符合相关标准要求,并按规定进行检验和试验。

五、主要施工方法及工艺

1.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器进行桩位精确放样。

-桩位放样误差控制在规范允许范围内,放样完成后,设置木桩或钢筋桩作为桩位标志,并在桩位周围撒白灰线。

2.护筒埋设

-护筒采用钢护筒,其直径应比桩径大[具体尺寸]。

-护筒埋设深度根据地质条件确定,一般不宜小于[具体深度]。

-采用人工挖孔或机械压入的方式埋设护筒,护筒应垂直,中心偏差不大于[允许偏差值]。

-护筒埋设完成后,应在护筒外侧回填粘土并夯实,防止泥浆渗漏。

3.泥浆制备

-泥浆采用膨润土、纯碱、纤维素等原料进行制备。

-泥浆性能指标应根据地质条件和施工要求进行调整,一般泥浆比重控制在[具体范围],粘度控制在[具体范围],含砂率不大于[具体百分比]。

-在泥浆池中设置搅拌设备,对泥浆进行充分搅拌,确保泥浆性能均匀稳定。

4.旋挖钻进成孔

-旋挖钻机就位后,调整钻机垂直度,使钻杆垂直于桩位中心。

-启动钻机,采用钻进、回转、提升等动作进行成孔作业。在钻进过程中,应根据地质情况合理调整钻进参数,如钻进速度、钻进压力等。

-每钻进[一定深度,如2m],应及时检查钻孔的垂直度和孔径,发现偏差及时调整。

-钻进过程中应注意观察泥浆的变化情况,及时补充泥浆,保持孔内泥浆面稳定。

-当钻孔深度接近设计桩

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