茂名石化30万吨醋酸乙烯项目9-分子筛脱水说明书.pdfVIP

目录

第一章分子筛吸附脱水工艺简介1

1.1分子筛吸附脱水工艺步骤1

1.1.1吸附阶段1

1.1.2再生阶段1

1.2分子筛吸附脱水工艺流程2

第二章分子筛流程以及选型3

2.1本工艺分离工段简介3

2.1.1原料组成3

2.1.2原料气各类分子直径汇总3

2.1.3原料分离工段所需条件3

2.1.4分子筛脱水的优缺点3

2.2分子筛吸附操作流程4

2.3分子筛的选型4

2.3.1分子筛的分类5

2.3.23A分子筛和4A分子筛的比较6

2.3.3确定本工艺所需的分子筛6

2.3.4分子筛吸附塔的具体计算6

第三章吸附塔控制与模拟12

3.1投运准备12

3.2吸附阶段12

3.3三塔切换过程12

3.4再生阶段13

第一章分子筛吸附脱水工艺简介

在诸多固体吸附剂中，分子筛以其优良的选择性吸水性能而广泛应用于工业

气体的脱水过程。不同型号的分子筛筛孔的孔径不同，可按照被吸附物质的分子

大小有选择地吸附杂质气体组分。常用的脱水分子筛有3A、4A两种型号，实践

表明，经脱水过程后，原料气中的水分含量可降至1ppm。

实践经验证明，分子筛脱水工艺在低水分分压、高温、高气体流速等苛刻条

件下仍能保持比其他固体吸附剂高的吸附容量，且技术发展快、应用广，其主要

特点是：能耗低，工艺适用范围较广；产品纯度高且可灵活调节；工艺流程简单，

可实现多种气体的分离；装置自动化程度高，操作方便；装置调节能力强，操作

弹性大；投资小，操作费用低，维护简单，检修时间少，开工率高；吸附剂使用

周期长，正常操作下吸附剂一般可以使用十年以上；环境效益好，除因原料液的

特性外，装置的运行不会造成新的环境污染。

1.1分子筛吸附脱水工艺步骤

1.1.1吸附阶段

原料气自吸附塔塔顶进入，自上而下与分子筛床层相接触。在原料气接触过

程中，气体中的水分被分子筛吸附，从而达到干燥原料气的目的。干燥后的原料

气从塔底排出，进入后续工段。

本项目单台吸附塔的吸附操作时间一般为8h，8h后原料气切换到另一座吸

附塔，原吸附塔进入再生阶段。

1.1.2再生阶段

分子筛吸附床层的再生阶段包括吸附、泄压回收、再生三个步骤。

吸附塔切换到再生阶段后，通过再生出口控制阀和卸压程控阀进行系统降压。

吸附塔压力降到一定压力时，开始对吸附塔进行吹扫。吹扫使用的气体经风机加

压，通过再生进口程控阀进入升温换热器中，加热后的气体通过管道和吹扫进口

程控阀进入干燥塔，进行干燥塔的升温吹扫。当吸附塔床层温度升高到一定值后，

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水分几乎全部被解吸，此时，再生加热器停止加热，使用常温再生气作为分子筛

床层冷却气，将分子筛吸附床层温度降到操作温度后，切断再生气源。

1.2分子筛吸附脱水工艺流程

为了实现分子筛脱水工艺的自动控制，为每个分子筛吸附塔设置卸压阀、原

料阀、再生气阀、冷吹气阀，具体工艺流程装置图如下：

图1-1分子筛脱水工艺流程装置图

本套装置中，塔1、2、3操作顺序如下：

1）吸附：原料依次进入分子筛脱水塔1和分子筛脱水塔2进行脱水，脱水

后的C4馏分作为产品出装置，分子筛脱水塔1水含量大于5μg/g时，切出分子

筛脱水塔1，塔1进入卸压回收步骤。原料依次进入分子筛脱水塔2和分子筛脱

水塔3，以此类推。

2）卸压回收：打开切出的分子筛脱水塔1（或2、3）的塔底排放泄压阀和

塔顶泄压平衡阀，将塔内原料排放至卸压回收罐，压力平衡时关闭排放泄压阀和

泄压平衡阀，开启放空阀。分子筛脱水塔压力与放空系统压力平衡时，卸压完成，

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塔1进入再生步骤。泄压回收罐中原料经泵和原料混合。

3）再生：开启再生气加热器和再生气换热器、再生气空冷器、再生气分水

器和再生气风机。再生气加热至180~280℃时，引入上部卸压完成后的分子筛脱