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?一、工程概况
(一)项目背景
本项目为[具体道路名称]道路修复工程,由于道路长期受交通荷载、自然环境等因素影响,路面出现了不同程度的病害,如裂缝、坑洼、车辙等,严重影响了道路的平整度和行车安全性。为了有效改善道路状况,提高道路使用寿命,决定采用微表处施工技术对路面进行修复。
(二)工程范围
本次微表处施工范围为[具体起止桩号]的机动车道和非机动车道,总施工面积约为[X]平方米。
(三)设计要求
1.微表处路面应具有良好的抗滑性能,构造深度应符合设计要求,一般不小于[具体数值]mm。
2.微表处混合料的早期强度高,开放交通时间短,施工后应能尽快恢复正常交通。
3.微表处路面应具有较好的耐久性,能够有效延缓路面病害的发展,延长道路使用寿命。
二、施工准备
(一)材料准备
1.改性乳化沥青
-选用质量稳定、符合设计要求的改性乳化沥青,其技术指标应满足《公路工程乳化沥青及改性乳化沥青》(JT/T528)的规定。
-改性乳化沥青的储存温度应保持在[具体温度范围],防止乳化沥青破乳。
2.集料
-集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的石料轧制而成,其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40)的要求。
-按照粒径大小将集料分为粗集料、细集料和填料,不同粒径的集料应分别堆放,不得混杂。
3.添加剂
-根据施工需要,添加适量的稳定剂、增稠剂等添加剂,以保证微表处混合料的性能。
-添加剂的质量应符合相关标准要求,且应与改性乳化沥青和集料具有良好的相容性。
(二)机械设备准备
1.稀浆封层机
-选用性能良好、计量准确的稀浆封层机,其生产能力应满足施工进度要求。
-施工前应对稀浆封层机进行调试和校准,确保其各项参数正常。
2.运输车辆
-配备足够数量的运输车辆,车辆应具有良好的密封性,防止混合料在运输过程中发生泄漏。
-运输车辆在装料前应将车厢清洗干净,并在车厢内涂刷一层隔离剂,防止混合料粘结车厢。
3.其他机械设备
-准备好装载机、压路机、洒水车等辅助机械设备,确保施工过程顺利进行。
(三)人员准备
1.施工人员应具备丰富的微表处施工经验,熟悉施工工艺和操作规程。
2.对施工人员进行技术交底和安全培训,使其了解施工要求和安全注意事项。
3.安排专人负责施工质量控制和现场管理,确保施工质量和施工安全。
(四)施工现场准备
1.对施工路段进行封闭,设置明显的警示标志,防止车辆和行人进入施工区域。
2.对施工路段的路面进行清扫和冲洗,清除路面上的杂物和灰尘,确保路面干净、整洁。
3.根据设计要求,对路面病害进行处理,如填补坑洼、修复裂缝等,为微表处施工创造良好的路面条件。
三、施工工艺
(一)施工工艺流程
微表处施工工艺流程主要包括:施工准备→配合比设计→混合料拌制→运输→摊铺→碾压→初期养护→开放交通。
(二)配合比设计
1.根据设计要求和现场路况,确定微表处混合料的级配类型和油石比。
2.通过室内试验和现场试拌,调整混合料的配合比,使其各项性能指标满足设计要求。
3.配合比设计完成后,应进行试拌试铺,验证配合比的可行性和施工工艺的合理性。
(三)混合料拌制
1.将改性乳化沥青、集料、添加剂等按照配合比要求加入稀浆封层机的料仓中。
2.启动稀浆封层机,搅拌混合料,搅拌时间应根据混合料的类型和搅拌效果确定,一般为[具体搅拌时间]。
3.在搅拌过程中,应随时观察混合料的均匀性和稠度,如有异常应及时调整。
(四)运输
1.将拌制好的微表处混合料装入运输车辆中,运输车辆应尽快将混合料运至施工现场。
2.在运输过程中,应保持车辆匀速行驶,避免急刹车和急转弯,防止混合料发生离析。
3.运输车辆到达施工现场后,应及时卸料,卸料过程中应注意避免混合料撒落。
(五)摊铺
1.摊铺机应缓慢、匀速行驶,摊铺速度应根据混合料的稠度和施工进度要求确定,一般为[具体摊铺速度]。
2.在摊铺过程中,应保持摊铺机的摊铺厚度均匀,不得出现离析和波浪现象。
3.摊铺机的摊铺宽度应根据路面宽度和施工要求确定,摊铺宽度应一致,不得出现搭接现象。
(六)碾压
1.摊铺完成后,应立即用压路机进行碾压,碾压顺序应从外侧向内侧、从低向高进行。
2.压路机的碾压速度应根据混合料的
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