明框玻璃幕墙施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.幕墙面积：[X]平方米

4.幕墙类型：明框玻璃幕墙

5.工程内容：包括幕墙的深化设计、材料采购、制作、运输、安装及相关的质量检测与验收等。

二、施工目标

1.质量目标：确保幕墙工程质量符合国家及地方相关标准和规范要求，达到[具体质量验收标准]，一次性验收合格。

2.工期目标：计划总工期为[X]天，具体开工日期以甲方通知为准，确保在规定时间内完成幕墙施工任务。

3.安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般安全事故，确保施工现场安全达标，创建安全文明工地。

4.环保目标：严格控制施工过程中的噪声、粉尘、废弃物等污染，减少对周边环境的影响，达到环保要求。

三、施工总体部署

1.施工顺序：测量放线→预埋件安装→立柱安装→横梁安装→玻璃板块安装→密封胶嵌缝→清理验收。

2.施工段划分：根据建筑物的结构特点和施工进度要求，将幕墙工程划分为[X]个施工段，每个施工段独立组织施工，确保施工进度和质量。

3.施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，采用横道图或网络图进行表示，并根据实际施工情况进行动态调整。

四、施工准备

1.技术准备

-组织相关技术人员熟悉施工图纸和现场情况，进行图纸会审，提出疑问并及时与设计单位沟通解决。

-根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案和技术交底文件，对施工人员进行技术培训。

-进行施工测量放线的技术交底，明确测量方法、精度要求和控制要点。

2.材料准备

-根据施工进度计划，提前采购所需的各种材料和构配件，如玻璃、铝合金型材、钢材、密封胶、五金配件等，并确保材料的质量符合要求。

-对进场的材料进行严格的检验和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

-做好材料的储存和保管工作，分类存放，避免材料受到损坏或污染。

3.机械设备准备

-根据施工需要，配备齐全的施工机械设备，如电焊机、切割机、钻床、吊车、吊篮等，并确保机械设备性能良好，能够正常运行。

-对机械设备进行定期的检查和维护保养，确保其安全可靠，提高施工效率。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，为施工创造良好的条件。

-根据施工总平面布置图，搭建临时设施，如材料堆放区、加工区、办公区、生活区等，并合理规划施工道路和材料运输通道。

-接通施工用水、用电，设置临时排水设施，确保施工现场的水电供应和排水畅通。

五、主要施工方法及技术措施

1.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，采用全站仪、水准仪等测量仪器，进行幕墙的定位放线。

-确定幕墙的轴线、边线和控制线，并在建筑物上做好明显的标记。

-对测量放线的成果进行反复核对，确保测量精度符合要求，误差控制在允许范围内。

2.预埋件安装

-根据测量放线确定的预埋件位置，在主体结构施工时预留预埋件的孔洞或采用后置埋件的方式进行安装。

-预埋件的规格、型号和位置必须符合设计要求，安装应牢固可靠，偏差控制在规定范围内。

-对预埋件进行防腐处理，防止预埋件生锈腐蚀。

3.立柱安装

-将立柱按设计要求进行编号，搬运至安装位置。

-采用螺栓或焊接的方式将立柱与预埋件或转接件连接牢固，确保立柱的垂直度和水平度符合要求。

-立柱安装过程中，应进行随时检查和调整，保证相邻立柱之间的间距偏差在允许范围内。

4.横梁安装

-根据立柱的安装位置，安装横梁。横梁应安装牢固，水平度偏差控制在规定范围内。

-横梁与立柱之间应采用螺栓连接，并设置垫片，保证连接紧密，无松动现象。

-调整横梁的位置，使其与立柱之间的缝隙均匀一致，满足设计要求。

5.玻璃板块安装

-在玻璃板块安装前，对玻璃进行清洁和检查，确保玻璃表面无瑕疵、损伤。

-将玻璃板块吊运至安装位置，采用专用的玻璃吸盘或吊具进行安装。

-玻璃板块与横梁、立柱之间应采用橡胶密封垫进行密封，并通过螺栓或压块固定牢固。

-安装过程中，应注意玻璃的垂直度、水平度和对角线偏差，保证玻璃板块安装平整、美观。

6.密封胶嵌缝

-在玻璃板块安装完成后，对玻璃之间的缝隙进行清理，