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?##一、工程概况
(一)项目简介
本水厂滤池工程是城市供水系统中的关键环节,滤池的正常运行对于保证水质至关重要。整浇滤板作为滤池的核心部件,其施工质量直接影响滤池的过滤效果和运行稳定性。
(二)滤池设计参数
滤池采用[具体类型]滤池,尺寸为[长×宽×高]。滤板材质为[具体材质],设计厚度为[X]mm,滤板上均匀分布滤孔,孔径为[具体尺寸],孔间距为[具体尺寸]。
##二、编制依据
1.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141)
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
3.设计图纸及相关技术文件
4.类似工程施工经验
##三、施工准备
(一)技术准备
1.组织施工人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,理解设计意图,明确施工要求。
2.编制详细的施工方案,向施工人员进行技术交底,使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。
3.根据设计要求和现场实际情况,进行滤板施工的技术参数计算,如模板支撑强度、混凝土配合比等。
(二)材料准备
1.滤板材料:选用符合设计要求的[具体材质]滤板,其质量应符合相关标准规定。材料进场时,应提供质量证明文件,并按规定进行抽样检验,合格后方可使用。
2.钢筋:采用[具体规格型号]钢筋,钢筋应具有质量合格证明,表面应洁净、无损伤、无锈蚀。钢筋进场后,按规定进行抽样检验,其力学性能应符合设计要求。
3.水泥:选用[具体强度等级]普通硅酸盐水泥,水泥应新鲜无结块,其质量应符合国家标准。
4.砂、石:砂采用中砂,含泥量不超过[规定百分比];石子采用[具体粒径范围]碎石,含泥量不超过[规定百分比]。砂、石质量应符合混凝土用砂、石的质量标准。
5.外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、早强剂等。外加剂的质量应符合相关标准,其掺量应通过试验确定。
6.模板材料:选用质量较好的木模板或钢模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够保证滤板的形状和尺寸准确。
(三)机具准备
1.混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、平板振动器等混凝土施工设备,设备应性能良好,能够满足施工要求。
2.钢筋加工设备,如钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等,确保钢筋加工精度。
3.木工机具,如电锯、电刨等,用于模板制作。
4.测量仪器,如水准仪、经纬仪、全站仪等,用于控制滤板的标高和位置。
5.其他工具,如扳手、钳子、线坠等。
(四)现场准备
1.施工现场应具备三通一平条件,即通路、通水、通电,场地平整。
2.根据施工图纸和现场控制点,进行测量放线,确定滤池的位置和边界,并设置明显的控制桩和水准点。
3.搭建临时设施,如材料堆放区、混凝土搅拌站、钢筋加工棚等,满足施工期间材料堆放和机械设备停放的要求。
4.对滤池基础进行检查验收,确保基础的平整度、强度等符合设计要求。如基础存在缺陷,应及时进行处理。
##四、施工工艺
(一)工艺流程
基础验收→模板安装→钢筋绑扎→滤板预埋件安装→滤板支模→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→滤板安装验收
(二)操作要点
1.基础验收
-对滤池基础进行全面检查,包括基础的尺寸、标高、平整度等。基础表面应平整,无裂缝、蜂窝麻面等缺陷。
-检查基础的强度,可采用回弹仪等工具进行检测,基础强度应符合设计要求。如基础强度不足,应采取加固措施。
2.模板安装
-根据滤板尺寸和形状,制作模板。木模板应提前进行干燥处理,防止变形。钢模板应表面平整、光滑,拼接严密。
-在基础上弹出滤板的边线和控制线,按照线位安装模板。模板安装应牢固、垂直,相邻模板之间的拼接应紧密,防止漏浆。
-采用对拉螺栓或支撑系统固定模板,对拉螺栓的间距和直径应根据模板尺寸和混凝土侧压力计算确定。支撑系统应具有足够的强度和稳定性,能够承受混凝土浇筑时的重量和侧压力。
3.钢筋绑扎
-根据设计图纸要求,进行钢筋下料和加工。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求,钢筋的加工尺寸应准确,弯钩和弯折应符合规范规定。
-在模板内按照设计间距绑扎钢筋,钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固。对于双层钢筋网,应设置撑筋,以保证钢筋的间距和位置准确。
-滤板的预埋件应与钢筋同时绑扎,预埋件的位置和标高应符合设计要求,确保安装牢固。
4.滤板预埋件安装
-滤板预埋件主要包括滤头座、排水帽等。预埋件应在钢筋绑扎完成后进行安装。
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